PDF《为了待放的花蕾》

加工损失率为 0.40%, 同比 降低0.03%, 两项指标均创历史新低. 吉林石化炼油厂通过催化装置提高汽油 辛烷值、 增产丙烯、 增产低凝柴油、 冬季火炬 运行节能、 冬季锅炉三台炉运行节能、 Ⅱ催化 烟机改造等措施, 实现挖潜增效0.86亿元. 物资采购公司紧盯市场变化, 开展多维 度对标及价格成本分析, 推进直采和公开招 标.仅2016年一季度, 采购金额就达54.3亿元, 剔除市场因素累计实现降采 6022.2 万元, 指标完成率达 33.4%.原油及大宗原燃 料紧盯市场变化, 及时调整采购策略, 一季度 实现优化创效4555.3万元, 仅原油一季度就 实现优化创效1062万元. 这不是简单的成本变化, 而是管理方式 的变化.只有向精细化管理不断迈进, 企业 才能真正实现以效益为中心的精细化管理运 转. 公司生产技术处处长姜日元说. 与节能降耗相比, 产品优化是一项更具 系统性、 更复杂的工程.对于综合性化工企 业来说, 这必须是一项熟练掌握的技术. 时间就是效益, 在我们这里体现得最 明显.计划本就是一个时间概念, 我们就是 在追着时间要效益. 计划处处长钱惠斌拿 着一沓厚厚的周产品分析报告说.现在, 他 每周都要做一次详细的产品成本、 价格分 析, 努力使高效装置开满开足, 限产低效装 置, 工作做得越细, 从产品优化中获得的效 益就越多. 今年一季度, 吉林石化各高效装置均实 现了满负荷运行, 动力蒸汽成本持续降低, 炼 油综合损失率、 大乙烯能耗等主要技术经济 指标均为历史最好,

617 项消耗保持历史最 好.仅装置消耗稳定降低一项, 同比增效就 达1亿元. 炼油厂精心组织, 优化渣蜡油平衡, 完成 原油加工量 224.3 万吨, 同比增加 8.5 万吨, 仅此一项就增效

6600 万元.乙烯厂科学安 排裂解炉烧焦时间, 全力上提乙烯加工负荷, 乙烯产量同比增加

10450 吨, 增效

5300 万元.ABS、 苯乙烯、 航煤等高效装置也实现满 负荷生产, 同比增效7100万元. 对接市场, 创新攻关促盈利 2014年10月16日, 深夜. 已经熬了两天两夜的吉林石化合成树脂 厂生产科科长李国锋还坚守在三凝聚干燥单 元5楼现场. 工艺员兴冲冲地跑过来, 对李国锋喊道: 李科长, 这批粉料杂质数完全控制在了指标 之内! 李国锋连忙跑到脱水机下料口, 捧出一 把粉料.对, 就是这种砂砾的感觉!此时, 他 那布满血丝的眼睛里含着泪花, 辛苦没有白 费, 终于攻下了第三ABS装置凝聚效果不好、 粉料杂质居高不下这道难关. 这是合成树脂厂ABS攻关的一次化蛹成 蝶.

2013 年, 随着国内各地 ABS 项目陆续投 料开车, ABS 市场趋于饱和, 格力、 美的等大 型品牌家电企业, 对ABS 原料产品质量的要 求愈来愈严, 门槛越来越高.当年8月, 因为 杂质、 色差、 稳定性等质量问题, 吉化的 ABS 被迫退出国内最大的目标市场― ―大型白色 高端家电市场, 给产品品牌形象和企业经济 效益带来了严重的损失. 招牌蒙了灰, 我们要擦亮它!带着这样 的决心, 2013年12月, ABS攻关小组成立.他 们摩拳擦掌, 准备打一场ABS质量翻身仗. 召开现场专题研讨会

290 次, 参与人员

5500 余人次, 解决生产、 设备、 助剂等问题 1100余项, 开展实验300余次, 调整工艺参数 和配方

1200 余次……合成树脂厂终于打赢 了ABS产品质量翻身仗! 现如今, 合成树脂厂的 ABS 与奇美、 LG、 台化等厂家的同类产品相比, 已经没有什么 差别, 在国内高端白色家电领域站稳了脚跟, ........