PDF《240 犕犘犪 级高强犐犉 钢的冷轧压下率和退火温度》

1 ,

8 6 0℃,

6 5 % ( b ) E x p e r i m e n t a l s t e e l

1 ,

7 8 0℃,

7 5 % ( c ) E x p e r i m e n t a l s t e e l

2 ,

7 8 0℃,

7 5 % ( d ) E x p e r i m e n t a l s t e e l

2 ,

8 6 0℃,

7 5 %

6 6

1 郑国伟:

2 4 0M P a级高强I F钢的冷轧压下率和退火温度

2 .

4 2 .

0 1 .

6 A e / % A

8 0 / % R m / MP a R e L / MP a

4 2

3 6

3 0

5 4

0 4

8 0

4 2

0 3

6 0

3 3

0 2

7 0

2 1

0 7

8 0

8 0

0 8

2 0

8 4

0 8

6 0

8 8

0 退火温度/ ℃

5 5 %

6 5 %

7 5 %

8 5 % 图2 退火温度和冷轧压下率对1号试验钢力学性能的影响 F i g .

2 E f f e c t o f a n n e a l i n g t e m p e r a t u r e a n dc o l dr e d u c t i o n r a t i oo nm e c h a n i c a l p r o p e r t yo f e x p e r i m e n t a l s t e e l

1 势, 在其余的冷轧压下率下, 80呈逐渐增大的趋势;

冷轧压下率在7

5 %时, e呈逐渐增大的趋势, 在其 余的冷轧压下率下均呈先减小再增加的趋势, 退火 温度在8

2 0℃时, e达到最小值.在较高温度退火 (

8 8 0℃) 时, 试验钢的强度虽然进一步降低, 但

8 0 却有小幅度的降低, 显然退火温度在8

4 0℃时, 试验 钢的

8 0已达到极限.退火温度的提高使提高伸长 率而析出的 N b C等第二相粒子又重新固溶, 减弱了 微合金元素粒子提升强度和伸长率的作用. 由图3可见, 随着退火温度的升高, 不同冷轧压 下率时的状

9 0, 90都呈先增加再减小的趋势.退火 温度在8

2 0℃时, 不同冷轧压下率时的状

9 0都达到最 大值, 在0 .

2 6左右;

退火温度在8

6 0℃时, 不同冷轧 压下率时的

9 0都达到最大值, 在2 . 0左右.

7 8

0 8

0 0

8 2

0 8

4 0

8 6

0 8

8 0 退火温度/ ℃

2 .

4 2 .

2 2 .

0 1 .

8 1 .

6 1 .

4 0 .

2 7

0 .

2 6

0 .

2 5

0 .

2 4

0 .

2 3 n

9 0 r

9 0

5 5 %

6 5 %

7 5 %

8 5 % 图3 退火温度和冷轧压下率对1号试验钢状, 蛑档挠跋 F i g .

3 E f f e c t o f a n n e a l i n g t e m p e r a t u r e a n dc o l dr e d u c t i o n r a t i oo n 状a n d v a l u eo f e x p e r i m e n t a l s t e e l

1 由图4可见, 随着退火温度的升高, 试验钢的 eL, m 逐渐降低呈先降低再提高的趋势, 退火温度 为8

4 0℃时, 不同冷轧压下率的 e L, m 都达到最 小值;

冷轧压下率在7

5 %时的

8 0为逐渐降低的趋 势, 其余冷轧压下率下的

8 0没有明显变化;

冷轧压 下率在8

5 %时, e呈先减小再增大的趋势, 其余冷 轧压下率下没有明显变化, 退火温度为8

4 0 ℃时, e达到最小值. 退火温度/ ℃

5 5 %

6 5 %

7 5 %

8 5 %

7 8

0 8

0 0

8 2

0 8

4 0

8 6

0 8

8 0 A e / % A

8 0 / % R m / MP a R e L / MP a

4 2

3 0

1 8

5 4

0 4

8 0

4 2

0 3

6 0

3 3

0 2

7 0

2 1

0 2 .

5 1 .

5 0 .

5 图4 退火温度和冷轧压下率对2号试验钢力学性能的影响 F i g .

4 E f f e c t o f a n n e a l i n g t e m p e r a t u r e a n dc o l dr e d u c t i o n r a t i oo nm e c h a n i c a l p r o p e r t yo f e x p e r i m e n t a l s t e e l

2 由图5可见, 随着退火温度的升高, 不同冷轧压 下率时的状

9 0, 90值都呈逐渐增加的趋势.退火温 度在8

4 0℃时, 较低的冷轧压下率5

5 %~

6 5 %下的 状90均达到最大值, 在0 .

2 6左右;

退火温度在8

8 0℃ 时, 较高的冷轧压下率7