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7 氨气 氨气 锅炉废气 回转窑热气 注: 由于原环评描述不当, 部分复混肥由于成品要求不同可省略冷却工序直接进入筛分机筛分, 特此说明. 原料 计量配料 混料 造粒 烘干 筛分 不合格颗粒 合格颗粒 计量包装 成品

8 图3-2 复混肥主要工艺流程及产污环节 生产流程简述: (1)基础原料及辅助料,分别用提升机加入各自配料贮斗.各原料计量后由提升机送至粉碎机. (2)经过粉碎后的物料与其他小颗粒添加剂,经过计量,一起投入造粒机内. (3)物料在造粒机中旋转形成固体物料的流动床,流动床的上方设有蒸汽喷头,物料按移动的 运动轨迹运动,在挤压摩擦力的作用下,加入蒸汽达到一定湿度,团结成球形颗粒. (4)造粒机出来的粒化物料送入回转窑中进行烘干.烘干后的物料达到产品水分要求,进入冷 却桶冷却(部分复混肥由于成品要求不同可省略冷却工序直接进入筛分机筛分). (5)冷却后的肥料颗粒进入筛分机筛分,合格产品通过输送带进入产品包装机储仓,不合格部 分回到造粒机继续造粒.

二、掺混肥生产工艺流程 图3-3 掺混肥生产工艺流程图 基础原料及辅助料,分别用提升机加入各自配料贮斗.各原料计量后由提升机送至混料机,混料 之后经包装即成品. 项目产生污染物及处理排放情况: (1) 废气:燃气烘干机产生的废气为氨气,采用尾部密闭+脱硫措施一体的湿法脱硫去氨 装置处理,经15m 排气筒排空;

粉碎机产生的废气粉尘由集气罩+布袋除尘器处理后经一根 15m 排气筒排放;

燃气锅炉产生的废气通过 15m 排气筒直接排出;

混料机混料筒出口处有粉尘产生, 采用进出料口软连接、密闭,加强操作管理,厂房密闭措施进行处理;

冷却工序产生的冷却尾气 中含有粉尘采用集气罩+高效除尘设备对粉尘进行处理,经15m 高排气筒排空. 尾部密闭 进出口软连接、密闭 图3-4 废气处理设施流程图 燃气烘干机废气 脱硫除氨塔 15m 排气筒 冷........