PDF《PAC60A 列智能型 SCR 调功器》

7 九.接假负载调试为调试可靠、顺利进行,一般先接假负载(如:100~200W 灯泡、电炉等).负载电压变 化应连续、 均匀、 平稳, 并与输入信号成线性关系, 各相电压之间应平衡. 对于变压器负载, 应将变压器一次侧断开后,再接假负载.可按最简接线图接线,进行自动或手动调试. 在接假负载调试的时候,不能恒流控制(负载太小) ,一定要开环方式进行调试.调试 好后,再接实际负载,并改成恒流控制方式,即可. ? 自动调试: 将仪表 4~20mA 的输出信号接到 CN1 的C

1、C2 端,R

2、R3 短路,输入 变化信号逐步增大时,负载电压应随输入增加. ? 手动调整:外接 10KΩ 手动电位器.电位器的两个固定端分别接 M、R1 端,滑动端 接R2 端.调整手动电位器,负载电压调整范围为 0~100%.此时,负载电压应均 匀变化. ? 上电缓启动时间:调整控制板上的 P3 电位器,启动时间 0.2~120 秒用户可设. 十.接实际负载调试假负载调试通过后,再接实际负载.对于变压器负载,变压器二次侧的负载不能开路, 不能空载和半载,必须加实际负载. 加电前,需保证负载没有短路、接触不良等现象,绝缘强度应满足要求,负载的连接形 式应与调压器型号相符;

保证调压器安装与接线应符合要求,机柜通风良好等;

控制板电源 电压符合要求. 加电后,逐步增加控制输入信号或调整手动电位器,使负载电压从小到大逐步增加.若 发现异常,需停机检查. 负载最大电压取决于负载特性,烘炉情况,炉温高低,负载电流大小等情况.若变压器 设计不合理,发生磁饱和时,电压也加不上去. 十一.电流限制按PAC60A 的接线图接线,并参照接线组合图(上图)的组合方式

4 或6,接实际负载调 试: ? 先将 10KΩ 限流电位器调至不限流位置,R3 与GND 间电压约为 5V. ? 手动(或自动)给定负载电流最大值后, 调限流电位器到电流刚开始下降位置, 即可. 注:调压、及周波调功时有此功能,PWM 过零调功时无电流限制功能. 电流限制的调试方式: 1. 调压时限流方式:SW1-1=ON,SW1-2=ON. J1:1-2 短路,外部限流电位器设定最大电流值 2-3 短路,板上P4电位器设定最大电流值 2. 恒流控制时的限流方式:SW1-1=ON,SW1-2=OFF 注意:恒流控制时,无法接假负载调试(因为负载电流太小) .这时,只能开环 调试(SW1-1 = ON, SW1-2 = ON) . - - 昆山泰铂特温控科技有限公司

8 限流方法1: J1:1-2 短路,外部限流电位器设定最大电流值 2-3 短路,板上P4电位器设定最大电流值 限流方法2: 板上P1电位器设定 限流方法3: 外接输出限幅电位器 3. 周波调功时限流方式:SW1-1=OFF,SW1-2=ON. J1:1-2 短路,外部限流电位器设定最大电流值 2-3 短路,板上P4电位器设定最大电流值 十二.过流报警按PAC60A 的接线图(上图)接线,并参照接线组合图的组合方式 3,接实际负载调试: ? 过流报警值的标定方法 一般,选取过流报警值为最大负载电流的 1.3 倍.按过流报警值的 1/2 进行标定. 1. 手动调节负载电流,达到过流报警值的 1/2(若负载电流达不到,可调限流电 位器) . 2. 调整控制板内 P2 电位器,使状态灯由绿变成黄色,标定完成. 例如:若最大负载电流为 100A,过流报警值选 130A,则按过流报警值的 1/2 即: 65A 标定. ? 过流报警 1. 运行中,负载电流大于过流报警值时,过流报警动作:调节输出急停、报警输 出接点吸合、状态指示灯为红色. 例如:若最大负载电流为 100A,过流报警值选 130A,按65A 标定.运行过程 中,负载电流大于 130A 时,过流........