编辑: 此身滑稽 | 2014-10-19 |
100.40 s30 R 中国铁路总公司企业标准Q/CR546=5-⒛
16 动车组用涂料与涂装 第 5部分 :表面处理 Coatings and coating application for EMU/DMU- Part 5: Surface preparation 阳叫葵倒以丶2016-09-30发布中国铁路总公司发布2017-01-085安方色Q/CR546,5-2016 前言 Ⅲ
1 范围
1 2 规范性引用文件
1 3 术语和定义
1 4 表面处理方法
2 5 技术要求
2 5.1 表面清洁
2 5.2 喷射清理或人工及动力工具清理
2 5,3 磷化处理
2 5.4 阳极化处理
3 5.5 表面活化处理
3 5.6 质量要求
3 次目丿卫P忄'f冫丶Q/CR546,5-⒛
16 目刂舀Q/CR5俑《动车组用涂料与涂装》 分为六个部分 : ――第 1部分 :车 体外表面用涂料及涂层体系 ;
――第 2部分 :内 部装饰用涂料及涂层体系 ;
――第 3部 分 :阻 尼涂料 ;
――第 4部分 :转 向架用涂料及涂层体系;
――第 5部分 :表 面处理 ;
――第 6部分 :涂 装检查. 本部分为 Q/CR546的第5部分. 本部分按照 GB/T1.1―2009给 出的规则起草. J 本部分 由中国铁道科学研究院标准计量研究所归 口. 本部分起草单位 :中 国铁道科学研究院金属及化学研究所 、 中车青 岛四方机车车辆股份有限公司、 中车长春轨道客车股份有限公司、 中车唐山机车车辆有限公司. 本部分主要起草人 :杨 松柏 、 倪强、 胡清寒 、 王若钦 、 刘晓、 秦园、 张天红. 凵 本部分的版权归中国铁路总公司所有 ,任 何单位和个人未经许可不得复制及转让. L Ξ 卩`ⅢNo・
0124 1范 要求 . 本部分适用 于铝合金 、 低碳合 板、橡胶件等 )涂 装前 的表面处理 .
2 规范性引用文件 动车组用涂料与涂装 第 5部分 :表 面处理 Q/CR546,5-zO16 料 (塑 料制 品、纤维增强塑料 、 纸蜂 窝丨用文件 ,仅注日期 的版本适用 于本文 第 1部分 :阳 极氧化膜 2部分 :阳 极氧化复合膜 3部分 :有 机聚合物喷涂膜 度的 目视评定 第 1部 分 :未 涂覆过 本部分规定了动车组车体 、 转 向架 、 内装板 、 装饰件 以及 件 在涂装 前 的表 面处 理方 法 和技术 金 下列文件对于本文件 的应用是 件 .凡是不注 日期 的引用文件 ,其最GB/T68"-2o01 钢铁工件涂GB/T gO13.1-2007 铝及铝合GB/T8013,2 铝及铝合金阳GB/T8013.3 铝及铝合金阳极GB/T89z3.1―
2011 涂覆涂料版本(包 括所有的修改锷)适用于本文件. 处理技术 阳极氧化膜与有机聚合 化膜与有机聚合物膜 一啸h拶膜与有机聚合物膜 的钢材表面和全面清除原有涂层后 的钢 处理等级 GB/T13288.1-2008 涂覆 前钢材表面处理 喷射清理后 的钢材表面粗糙度特性 第 1部 分:用 于评定喷射清理后钢材表面 表面粗糙度 比较样块的技术要求和定义 GB/T13288.4 涂覆涂料前钢材表面清理后 的钢材表面粗糙度特性 第 4部分 :ISo 表面粗糙度 比较样块的校准和表面粗糙度的测定方 GB/TI8838.1-2002 涂覆涂料前钢材表面处理用金属磨料 的技术要求 导则 和 分类
3 术语和定义 GB/T8013,
1、 GB/T8923.
1、 定的以及 下列术语 和定 义适用 于 本文件 ,为 了便于使用 ,以 下重复 3.1 喷射清理b1asting cleaning 采用喷砂或抛丸方式的表面喷射清理 [GB/T8923.1-2011,定丿t3.2] sa表示.手工和动力工具清理hand and power tooⅡ deaning 以手工刷 、 机械刷和打磨等表面处理方法 ,以 字母 st表示. [GB/T8923.1-2011,定st3.3] 磷化处理phosphating treatment 钢铁表面经磷化处理形成 由磷酸盐组成 的磷化膜 ,用 作涂装底层 . 3,2 13288.1和1GB/T1 了一些术语和定义 . 3.3 Q/CR5鲷・5-2016 3,4 阳 祠艮 盲虱化丹莫anodic coating 通过 阳极氧化处理在铝及铝合金 的表面形成氧化物保护膜 ,用 作涂装底层 . [GB/T8013.1-2007,定义3,1] 3,5 粗糙度surface pro】 le 表面轮廓 的最高峰相对最低谷 的高度 .本标准 中采用平均最大峰谷高度 (触 针法 ),以 R卢 表示 [GB/T13288.1-2008,定义3,