编辑: 飞翔的荷兰人 | 2014-12-12 |
项目产品采用多工位中频感应加热内衬 PE 塑管技术,大幅提高了产品的生产 效率;
通过对塑管产品精确控制, 使用插入式内喷砂及自动内吹扫吸尘技术对镀锌 基管进行前处理,优选热熔胶粘结剂,极大的提高了塑层与基体的结合力;
项目通 过对塑管自动穿插技术、 自动码垛打包技术、 自动喷码技术及自动贴标技术的应用, 提高了生产线的自动化水平;
项目通过设置在线压槽、 法兰翻边工序及柔性生产单 元,实现了产品工厂化定制生产,为用户使用安装创造了极大的便利;
项目采用自 动化生产线和实时监控, 提高了生产工艺和产品质量的稳定性. 项目使用中频感应 加热技术,达到了清洁化生产目的.相关技术获授权发明专利
3 件,实用新型专利
4 件,软件著作权
1 项,发表论文
2 篇.项目已推广实施
3 年,实现了较好的经济 效益与社会效益. 推荐该项目为浙江省科技进步二等奖. 项目简介 主要技术内容、授权知识产权情况、技术指标、应用推广及取得的经济社会效益等(限1000字)
1、主要技术内容: 该项目实施的主要目的是节能环保提效,提高生产线的自动化水平,丰富产品种类.该项目的成 功实施能进一步提高国产衬塑钢管的生产工艺装备水平,推动行业的发展与进步. 1) 钢塑复合技术研究. 包括热熔胶与塑料的共挤、 塑管与钢管穿插, 塑管与钢管结合等. 主要 开 发内容有: a)选择优质热熔胶及塑料,并通过共挤技术在塑料管表面涂一层均匀的热熔胶;
b)塑料管自动穿插技术,通过对驱动装置、钢筋(穿管拉管用)、机架、链条轨道、标准滚子链、 钢筋导向气动组件的组合应用,将塑料管插入钢管内部;
c)使用中频加热技术,使塑料管软化,通过压缩空气增压,使软化的塑料管贴紧钢管内壁,冷却 后利用材料热比不同的原理使得两种材料迅速贴合. d)适用于人工辅助的自动上下件的各种规格管材输送链的设计选型. 2)高自动化和效率的管材衬塑工艺集成技术研究、复杂工况减温减压技术研究.包括塑料管破管、 钢管内吹扫,套管、塑料内管初裁、中频加热、翻边、两端切齐、贴标、喷码、加保护环、加盖、码 垛打包以及控制系统方案的集成设计开发.主要开发内容有: a)双工位及单工位多管自动抛丸预处理技术,管材转移循环拨叉的设计;
b)结合工艺总布及设备集成要求,研究设计一台包括上述工序的全自动流水生产线;
c)自动控制系统的总体方案设计.
2、取得科技成果 项目的实施取得授权专利7项,其中发明专利3项,软件著作权1项,发表论文2篇.
3、技术指标 规格范围:D N 15mm -D N 300mm ;
内衬PE厚度范围(m m ):1.3-3.0;
内衬塑结合强度:冷水用衬塑复合钢管结合强度不小于1.0M Pa(实测大于1.8MPa),热水用衬塑 复合钢管结合强度不小于1.5M Pa(实测大于2.0MPa);
弯曲性能:公称直径不大于DN50mm 的衬塑钢管弯曲试验后,钢与塑层之间无肉眼可见的分层现 象,钢管和塑料层无裂纹或剥离;