编辑: LinDa_学友 2019-08-02
神木市北汇亚圣煤业有限公司

30 万吨/年高炉喷吹煤生产线项目 竣工环境保护验收监测报告表 (噪声、固体废物污染物防治设施) 建设单位:神木市北汇亚圣煤业有限公司 编制单位:陕西轩泰环境科技有限公司 2018年9月 建设单位法人代表(签字): 编制单位法人代表(签字): 项目负责人:白伟 填表人:白伟 解月娥 建设单位:神木市北汇亚圣煤业 有限公司(盖章) 编制单位:陕西轩泰环境科技有 限公司 (盖章)

电话:

13484444222

电话:18991228888 传真: 传真: 邮编:

719300 邮编:719000 地址:神木市孙家岔镇燕家塔工业 园区 地址:陕西省榆林市高新技术产业 园区雨润路绿源小区

4 号楼二单 元502 室1现场照片 危废暂存间 软连接 制氮车间降噪装置 炉渣临时储存设施

2 表一 建设项目名称 神木市北汇亚圣煤业有限公司30万吨/年高炉喷吹煤生产线项目 建设单位名称 神木市北汇亚圣煤业有限公司 建设项目性质 新建 √ 改扩建 技改 迁建 建设地点 神木市燕家塔工业园区北汇亚圣煤业有限公司洗煤厂场区 主要产品名称 高炉喷吹料 设计生产能力 30万吨/年 实际生产能力 24万吨/年 建设项目环评时间 2017年10月 开工建设时间 2017年11月 调试时间 2018年5月 验收现场监测时间 2018年5月26日 环评报告表 审批部门 神木市环境保 护局 环评报告表 编制单位 机械工业勘察设计研究院 有限公司 环保设施设计单位 山西兴茂环保 设备工程有限 公司 环保设施施工单位 山西兴茂环保设备工程有 限公司 投资总概算 3200万 环保投资总概算 113万 比例 3.

5% 实际总概算 2600万 环保投资 78万 比例 3% 验收监测依据 (1)国务院令第

682 号《建设项目环境保护管理条例》;

(2)国家环保总局令【2017】第4号《建设项目竣工环境保护 验收暂行办法》;

(3)国家环保总局环发【2000】38 号文《建设项目环境保护设 施竣工验收监测管理有关问题的通知》;

(4)陕西省环境保护厅陕环监发【1996】065 号《陕西省开发 建设项目环境保护设施竣工验收意见》的通知;

(5)《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》环办 环评函[2017]1529 号;

(6)神环发【2017】212号文《关于神木县北汇亚圣煤业有限 公司30万吨/年高炉喷吹煤生产线项目环境影响报告表的批 复》;

3 (7)神木县北汇亚圣煤业有限公司30万吨/年高炉喷吹煤生产线 项目环境影响评价报告表;

(8)神发改【2017】246号文《关于神木县北汇亚圣煤业有限 公司30万吨/年高炉喷吹煤生产线项目备案的通知》;

验收监测评价标准 (1)固废执行GB18599-2001《一般工业固体废弃物贮存、处置 场所污染控制标准》及2013年修改单中的有关规定;

生活垃圾 执行GB16889-2008《生活垃填埋污染物控制标准》标准的要 求. (2)厂界噪声执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放 标准》中3类标准. 表1-1 GB12348-2008中3类标准 单位:dB(A) 昼间 夜间

65 55

4 表二 工程建设内容:

1、项目概况 本项目为30万吨/年高炉喷吹煤生产线项目,经神木市发展改革局以神发改发 【2017】246号文获准在神木市孙家岔镇燕家塔工业园区北汇亚圣煤业有限公司洗煤 厂场区建设.于2017年11月开工建设,2018年5月投入试运营. 2017年5月委托机械工业勘察设计研究院有限公司对该项目进行环境影响评价, 2017年9月完成环境影响评价报告表编制,并于2017年10月9日取得神木市环境保护 局《关于神木县北汇亚圣煤业有限公司30万吨/年高炉喷吹煤生产线项目环境影响报 告表的批复》神环发【2017】212号,2018年3月19日取的临时排污许可证.

2、项目建设情况 (1)建设规模 项目实际总投资2600万元,环保投资78万,总占地面积40亩,项目新建30万吨/ 年优质高炉喷吹煤生产线一条. (2)地理位置 项目位于神木市孙家岔镇燕家塔工业园区,属于北汇亚圣煤业有限公司洗煤厂 场区预留用地(经纬度:E110.300754,N39.169318).项目北侧为原有洗煤厂,东侧 为炼油厂,南侧为矿区路,隔路为瑞鼎园洗煤厂,西侧为浩正焦化厂.项目紧邻矿 区路,交通便利.地理位置见图2-1.

5 图2-1 建设项目地理位置图 图2-1地理位置图 (3)建设内容 主要建设内容包括:精煤仓储厂房、喷煤加工厂房、喷煤储罐、喷煤仓储厂 房、输送机走廊、热风炉及制氮车间等. 建设项目主要建设内容见表2-1. 图例项目地 比例1:916000 北 项目地

6 表2-1 项目主要建设内容 项目 工程 内容 环评设计内容 实际建设内容 与环评 是否一致 主体 工程 喷煤加工 车间 厂房 500m2,设高炉 喷吹煤生产线一条 厂房 500m2,设高炉喷吹煤 生产线一条 是 辅助 工程 精煤仓储 厂房

1500 m2 ,全封闭

1500 m2 ,全封闭 是 喷煤 储罐 占地 1500m2 ,地面硬 化、防渗 占地 1500m2 ,地面硬化、 防渗 是 喷煤仓储 厂房 占地 1800m2 ,地面硬 化、防渗 占地 1800m2 ,地面硬化、 防渗 是 输送机走 廊 占地 500m2 ,密闭廊 道 占地 500m2 ,密闭廊道 是 热风炉及 氮气车间 占地 1500m2 ,采用

1 台热风炉,5t/h;

变压 吸附制氮机

1 台 占地 1500m2 ,采用

1 台热风 炉,5t/h;

变压吸附制氮机

1 台是公用 工程 供热 工艺热源由燃煤热风 炉提供,煤源采用自 产精煤;

烟气由 23m 烟囱排放.生活、办 公采用分体式空调 工艺热源由燃煤热风炉提 供,煤源采用精煤;

生活、 办公采用分体式空调 否,热风炉燃料为煤,高温烟气进入立磨机烘干煤粉后经布袋除尘器,25m 排气筒排放 供电 由孙家岔镇的10KV 变电所接入,设双回路 供电 由孙家岔镇的 10KV 变电所 接入,设双回路供电 是 供水 采用自备水源,水量 水质可以满足项目要 求 采用自备水源,水量水质可 以满足项目要求 办公生活 区 综合办公楼、食堂 等,1600m2 依托原有洗煤厂 依托洗煤厂 环保 工程 粉尘 原料、产品设全封闭储 存库 原料、产品设全封闭储存库 是 烘干、磨制工段全封 闭作业、密闭输送, 设一级旋风+二级布袋 除尘器,15m 烟囱排 放 烘干、磨制工段全封闭作 业、密闭输送,布袋除尘 器,25m 烟囱排放 经布袋除尘 器,25 米排气 筒排放 包装工段全封闭,粉 尘负压回收 包装工段全封闭,粉尘负 压回收 是 物料输送廊道:设半 圆型玻璃钢密封罩, 给料机转载点和皮带 机头转载点采取封闭 式导料槽,并加设喷 雾除尘装置 物料输送廊道:设半圆型玻 璃钢密封罩,给料机转载点 和皮带机头转载点采取封闭 式导料槽,并加设喷雾除尘 装置 是 热风炉烟 旋风除尘后,23m 排 热风炉高温烟气进立磨机后 热风炉烟气进

7 气 气筒排放 经布袋除尘器,25m 排气筒 排放 立磨机后经布 袋除尘器,25m 排气筒排放 废水 食堂设隔油池,生活 污水洒水降尘不外排 食堂设隔油池,生活污水洒 水降尘不外排 基本一致,依 托原有洗煤厂 噪声 选用低噪声设备;

噪 声设备减振入室;

部 分设备安装消声器或 隔声罩;

厂房采用隔 声门窗等 选用低噪声设备;

噪声设备 减振入室;

部分设备安装隔 声罩;

厂房采用隔声门窗等 是 固废 / 设生活垃圾收集桶;

危废暂 存间 环评未涉及危 险废物相关内 容 绿化 绿化面积 1800m2 / 绿化为原洗煤 厂建

3、项目变更情况 (1)变更情况 ①环评批复热风炉燃用自产高炉喷吹料,实际热风炉燃用精煤. ②热风炉设旋风除尘器(1 台)、23m 烟囱

1 根变动为不设排气筒;

生产工段设 一级旋风除尘器+二级布袋除尘器(1 套),15m 排气筒排放,变动为布袋除尘器,

25 米排气筒排放. ③环评批复要求项目原料及产品储存于全封闭储存库并设喷雾洒水装置,变更 为原料及产品储存库全封闭,未设喷雾散水装置. (2)环境影响变化情况及分项重大变动判定 根据《环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》有关规定, 建设 项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上 发生重大变动,且可能导致环境影响显著变化(特别是不利环境影响加重)的,界 定为重大变动 . ①热风炉燃料变更 热风炉燃料变动为精煤,精煤来源于北汇亚圣煤业有限公司自有洗煤厂.根据 竣工验收监测结果,项目有组织废气排气筒出口污染物 SO2 监测浓度满足《工业窑 炉大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级排放标准要求,NOX 监测浓度满足 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996),并且根据监测结果计算排放量得 SO2:9.18t/a、NOx:9.77t/a,污染物排放总量指标均满足环评批复,项目污染物排

8 放总量应严格控制在已通过交易购买的 SO2:16.4t/a、NOX:10t/a 之内总量要求,因 此变更后不会加重项目对环境的不利影响. ②热风炉排气筒及生产工段除尘器变更 热风炉产生的高温烟气为磨制工段烘干精煤提供热量,热风炉不设排气筒可以 有效减少热量散失,节约燃煤量;

烘干后的烟气经布袋除尘器处理后经

25 排气筒排 放,根据竣工验收监测结果,项目有组织废气排气筒出口污染物颗粒物监测结果均 符合《工业窑炉大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准,因此变更后不 会加重项目颗粒物对环境的不利影响. ③原料库喷雾洒水装置变更 由于原料为洗煤厂所产精煤,本身含有一定水分,项目生产工艺原料磨粉工段 需要烘干,故未设喷雾散水装置,变动后无组织监测结果表明,无组织废气污染物 总悬浮颗粒物浓度满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)排放限值要 求,上述变化不涉及重大变更. 综上所述,项目实际建设与环评阶段部分内容发生变动,但不会加重对环境的 不利影响,因此不属于重大变动,纳入本次验收管理.

4、厂区平面布置及占地 项目总占地40亩,项目原料储场位于场地东侧,与厂区主入口相邻;

场地南侧 布置高炉喷吹料生产线,主厂房与原料库之间由输送廊道相联系.生产线产品库、 产品仓临近主厂房设置,附属配套工程合理布置于主厂房近旁.

4、劳动定员及工作制度 ⑴工作制度 项目年工作日为270d,日工作时间16h,全年累计生产4320h. ⑵劳动定员 建设项目劳动定员18人,其中管理人员4人,生产人员14人.

5、公用工程 (1)给水 本项目为自备水源,生产工艺无用水环节,项目用水主要分为两部分:生活用 水、降尘和绿化等用水.能够满足项目需求.项目新鲜水总用量为14.68m3 /d,合计

9 3963.6m3 /a. (2)排水 项目无生产废水产生,生活污水主要为职工盥洗污水,产生量按用水量80% 计,则生活污水产生量为0.86m3 /d,生活污水用于........

下载(注:源文件不在本站服务器,都将跳转到源网站下载)
备用下载
发帖评论
相关话题
发布一个新话题