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中国城镇供热协会标准T/CDHA * * * * -* * * * 预制架空和综合管廊蒸汽保温管及管件 Prefabricated insulation overhead and composite pipe gallery steam pipes and pipe fittings (征求意见稿) * * * * -* * -* * 发布 * * * * -** -* * 实施 中国城镇供热协会 发布 ICS 91.

140.10 P

46 CDHA T/CDHA * * * * -* * * * I 目次前言.II

1 范围.1

2 规范性引用文件.1

3 术语和定义.2

4 产品结构.3

5 一般规定.7

6 要求.7

7 试验方法.12

8 检验规则.14

9 标志、运输、贮存.15 T/CDHA * * * * -* * * * II 前言本标准按 GB/T1.1-2009 的要求进行编写. 本标准由中国城镇供热协会提出. 本标准由中国城镇供热协会标准化技术委员会负责归口. 本标准起草单位:上海科华热力管道有限公司、中国市政工程华北设计研究总院有限公 司、中国城市建设研究院有限公司、北京市建设工程质量第四检测所、唐山兴邦管道工程设 备有限公司、河北昊天热力发展有限公司、天津天地龙管业股份有限公司、天津太合节能科 技有限公司、天津市宇刚保温建材有限公司、廊坊华宇天创能源设备有限公司、天津市乾丰 防腐保温工程有限公司、宁波万里管道有限公司、浙江阿斯克建材科技股份有限公司、河北 华热工程设计有限公司、广州热力有限公司、大连益多管道有限公司、武汉德威工程技术有 限公司、天津摩根坤德高新科技发展有限公司. 本标准主要起草人:陈雷、刘东辉、刘领诚、王淮、杨健、白冬军、邱华伟、张国玉、 刘秀清、李志、闫必行、段文宇、刘云江、何其霖、裘益奇、张骐、张贵华、韩福德、王湘 红、李振声. T/CDHA * * * * -* * * *

1 预制架空和综合管廊蒸汽保温管及管件

1 范围 本标准规定了由螺旋机械咬合金属外护管(以下简称外护管)、保温层、工作钢管或钢制管 件组成的预制架空保温管、保温管件及保温接头的产品结构、要求、试验方法、检验规则及标志、 运输与贮存等. 本标准适用于工作压力不大于2.5MPa,温度不高于350℃的蒸汽作为供热介质的架空和综合 管廊用蒸汽保温管、管件(以下简称蒸汽保温管)及保温接头的制造与检验.

2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于 本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件. GB/T

699 优质碳素结构钢 GB/T

700 碳素结构钢 GB/T

710 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T2518 连续热镀锌板及钢带 GB

3087 低中压锅炉用无缝钢管 GB/T

3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 3880.2 一般工业用铝及铝合金板、带材 第2部分:力学性能 GB/T 3880.3 一般工业用铝及铝合金板、带材 第3部分:尺寸偏差 GB/T

8163 输送流体用无缝钢管 GB8624 建筑材料燃烧性能分级方法 GB/T 8923.1-2011 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第一部分: 未涂覆过的 钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/T

9711 石油天然气工业管线输送系统用钢管 GB/T 10699-2015 硅酸钙绝热制品 GB/T

12459 钢制对焊管件 类型与参数 GB/T

13401 钢制对焊管件 技术规范 GB/T17116.1-2018 管道支吊架 第1部分:技术规范 GB/T17116.2-2018 管道支吊架 第2部分:管道连接部件 GB/T 28638-2012 城镇供热管道保温结构散热损失测试与保温效果评定方法 GB/T 29046-2012 城镇供热预制直埋保温管道技术指标检测方法 GB/T 29047-2012 高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件 GB/T

34336 纳米孔气凝胶复合绝热制品 GB50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB50243 通风与空调工程施工质量验收规范 GB

50764 电厂动力管道设计规范 NB/T 47013.2 承压设备无损检测 第2部分:射线检测 T/CDHA * * * * -* * * *

2 NB/T 47013.3 承压设备无损检测 第3部分:超声检测 NB/T 47013.4 承压设备无损检测 第4部分:磁粉检测 NB/T 47013.5 承压设备无损检测 第5部分:渗透检测 NB/T

47014 承压设备焊接工艺评定 TSG Z6002 特种设备焊接操作人员考核细则 CJJ

28 城镇供热管网工程施工及验收规范 CJJ/T 104-2014 城镇供热直埋蒸汽管道技术规程 JGJ141 通风管道技术规程 SY/T

5257 油气输送用钢制弯管

3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 蒸汽保温管 steam thermal insulation pipe 用于输送介质为蒸汽的架空(管沟)预制保温管. 3.2 外护管 protective casing 金属结构薄板卷制成型的外防护管,可带有防腐层. 3.3 瓦-泡insulation tile 微孔硅酸钙瓦与硬质聚氨酯泡沫塑料发泡组合的复合保温结构. 3.4 棉-泡cellular insulant 软质保温材料与硬质聚氨酯泡沫塑料发泡组合的复合保温结构. 3.5 界面温度 interface temperature 两种不同的保温材料交界处的温度. 3.6 支座 support 直接支撑管道并承受管道作用力的管路附件. 3.7 减阻层 resistance layer 包敷在保温材料与工作钢管之间的涂层,用于防止工作管移动或振动时, 破坏与工作钢管接触 的硬质保温材料的保护层,并减小工作钢管与保温材料之间的摩擦阻力. 3.8 钢制管件 steel fitting 钢制弯头、弯管、三通、异径管等管道部件. T/CDHA * * * * -* * * *

3 4 产品结构 4.1 保温管 保温管或保温管件应由工作钢管或钢制管件-减阻层-保温材料-外护管组成, 结构示意图 见图

1、图2. 说明: 1――工作钢管;

2――减阻层;

3――微孔硅酸钙瓦;

4――定位支撑架;

5――硬质聚氨酯泡沫塑料;

6――外护管. 图1瓦―泡复合保温管结构示意 说明: 1――工作钢管;

2――软质保温材料;

3――定位支撑架;

4――反射层;

5――硬质聚氨酯泡沫塑料;

6――外护管. 图2棉―泡复合保温管结构示意 4.2 保温管件 4.2.1 保温弯管/弯头 由钢制弯头/弯管、保温层和外护管组成,保温弯头/弯管结构示意图见图 3. T/CDHA * * * * -* * * *

4 说明: 1――钢制弯头/弯管;

2――保温层;

3――定位支撑架;

4――外护管. 图3保温弯管结构示意 4.2.2 保温三通 由焊接三通或拔制三通、保温层和外护管组成,结构示意图见图 4. 说明: 1――工作管三通;

2――保温层;

3――定位支撑架;

4――外护管. 图4保温三通结构示意 4.2.3 保温异径管 由异径管、保温层和外护管组成,结构示意图见图 5. 说明: 1――工作管异径管;

2――保温层;

3――定位支撑架;

4――外护管. 图5保温异径示意 T/CDHA * * * * -* * * *

5 4.2.4 保温滑动支座 滑动支座的管托结构件示意图见图 6. 说明: 1――工作钢管;

2――保温层;

3――定位支撑架;

4――外护管;

5――紧箍结构件(组合件) ;

6――管托. 图6保温滑动支座结构示意 4.2.5 保温固定支座 4.2.5.1 由工作钢管、保温层、推力传递结构件和外护管组成结构;

4.2.5.2 当固定支座的推力小于或等于 50kN 时,固定支座结构示意图见图

7 所示;

4.2.5.3 当固定支座的推力大于 50kN 时,固定支座结构示意图见图

8 所示. 说明: 1――工作钢管;

2――保温层;

3――定位支撑架;

4――外护管;

5――推力传递结构件(组合件) . 图7保温固定支座结构示意(1) T/CDHA * * * * -* * * *

6 说明: 1――工作钢管;

2――保温层;

3――定位支撑架;

4――外护管;

5――推力传递结构件(组合件) ;

6――管托. 图8保温固定支座结构示意(2) 4.2.6 保温疏水节 由工作钢管、集水罐、疏水管、保温层和外护管组成,保温疏水节结构示意图见图 9. 说明: 1――工作钢管;

2――保温层;

3――定位支撑架;

4――工作管外护管. 5――集水罐;

6――疏水管;

7――集水罐外护管. 图9保温疏水节结构示意 T/CDHA * * * * -* * * *

7 5 一般规定 5.1 微孔硅酸钙瓦或软质保温材料与聚氨酯泡沫塑料的界面温度, 应低于聚氨酯泡沫塑料长期运 行安全温度的0.8倍. 5.2 滑动支座的尺寸应考虑弯头的位移量,强度应满足推力设计的要求. 5.3 使用硬质保温材料时,在工作钢管外部,应设置减阻层,保证工作钢管与保温材料之间能在 介质温度变化时,满足工作钢管热胀冷缩时减小摩擦力. 5.4 软质保温材料的保温层应使用不锈钢带捆扎, 捆扎不应采用螺旋缠绕的方式, 保温层表面应 平整、无凸起.

6 要求 6.1 工作钢管 6.1.1 工作钢管的材质应满足 CJJ/T104 的规定,外径及壁厚应符合设计要求. 6.1.2 工作钢管的尺寸公差及性能应符合 GB/T

9711、GB/T

8163、GB3087 的规定. 6.1.3 工作钢管外观应符合下列规定: a)工作钢管表面锈蚀等级应符合 GB/T 8923.1-2011 中的 A、B、C 级的规定;

b)发泡前工作钢管表面应进行预处理,去除铁锈、轧钢鳞片、油脂、灰尘、漆、水分或其他 沾染物,工作钢管外表面除锈等级应符合 GB/T 8923.1-2011 中Sa 2.5 的规定;

c)单根管不应有环焊缝. 6.2 钢制管件 6.2.1 材料及成品件 6.2.1.1 钢制管件材质、尺寸公差及性能应符合 GB/T

13401、GB/T

12459 和SY/T

5257 中的加 工要求. 6.2.1.2 钢制管件的公称直径壁厚应符合下列规定: a)公称直径与工作钢管的要求一致;

b)壁厚符合设计的规定,且不应低于工作钢管的壁厚. 6.2.1.3 钢制管件的外观应符合下列规定: a)钢制管件表面锈蚀等级应符合 GB/T 8923-2011 中A、B、C 级的规定;

b)钢制管件表面应光滑,如有结疤、划痕及重皮等缺陷时应进行修磨,修磨处应圆滑过渡, 并进行着色或磁粉探伤,修磨后的壁厚应符合本标准 5.2.1.2 的规定;

c)钢制管件发泡前的表面应加以清理,去除铁锈、轧钢鳞片、油脂、灰尘、漆、水分或其他 沾染物;

d)钢制管件管端 200mm 长度范围内,由工作钢管椭圆造成的外径公差不应超过规定外径的 ± 1%,且不应大于公称壁厚;

e)钢制管件表面应有永久性的产品标识. 6.2.1.4 焊接应符合下列规定: a)焊接工艺应按 NB/T

47014 的规定进行焊接工艺评定后确定,焊工应持用符合 TSG Z6002 规定的有效资格证书. T/CDHA * * * * -* * * *

8 b)钢制管件的焊接应采用氩弧焊打底配以 CO2 气体保护焊或电弧焊盖面.焊缝处的机械性 能不低于工作钢管母材的性能,当管件的壁厚大于或等于 5.6mm 时,应至少焊两遍. c)焊接坡口尺寸及型式应符合 GB50236 的规定. 6.2.1.5 焊缝质量应符合下列规定: a)外观检查:焊缝外观质量不应低于 GB50236-2011 规定的Ⅱ级质量. b)无损检测: c)射线和超声波探伤应按 NB/T 47013.2-2015 和NB/T 47013.3-2015 的规定执行,X 射线探 伤Ⅱ级为合格,超声波探伤 I 级为合格;

d) 对于公称壁厚小于或等于 6.0mm 的焊接三通, 当角焊缝无法进行 X 射线或超声波探伤时, 宜采用冷拔三通或用水压试验及渗透探伤进行替代,应按 NB/T 47013.4-2015 的规定执行;

6.2.1.6 焊接质量合格后,应对管件进行密封性试验,管件不得有损坏和泄漏. 6.2.2 支座 6.2.2.1 支座荷载组合应符合 GB/T17116.1 的规定.应能承受管道和相关设备在可能出现的各 种工况下所施加的静荷载和规定的动力荷载. 6.2.2.2 支座结构荷载应符合 GB

50764 的规定,应能承受所设计要求的力和力矩,保证管部与 管道之间在预定约束方向不发生相对位移. 6.2.2.3 支座的材料和质量应符合 GB/T 17116.2 的规定. 6.2.2.4 支座焊接在工作钢管上,应采取相应的隔热措施. 6.3 外护管 6.3.1 材料 6.3.1.1 外护管可采用彩钢板、热镀锌钢板、不锈钢板、铝板等材料. 6.3.1.2 尺寸、外形及允许偏差应符合下列规定: a)彩钢板应符合 GB/T

12754 的规定;

b)热镀锌钢板应符合 GB/T 2518-2008 中第

6 条的规定;

c)不锈钢板应符合 GB/T 3280-2015 中第 5.

1、5.2 条的规定;

d)铝板应符合 GB/T 3880.3-2012 中第

3 条的规定. 6.3.1.3 力学性能应符合下列规定: a)彩钢板应符合 GB/T

12754 的规定;

b)热镀锌钢板应符合 GB/T 2518-2008 中第 7.4 条的规定,其锌含量应大于或等于 150g/m2 ;

c)不锈钢板应符合 GB/T 3280-2015 中第 6.

4、6.

5、6.6 条的规定;

d)铝板应符........