PDF《高等职业学校智能控制技术专业》

1 RFID 信息化 与智能控制 实验台 1. 主要技术参数: (1)单相

220 V±22 V/10 A/50 Hz;

(2)直流电源:24 V/4 A,5 V/2 A;

(3)具有漏电保护、过载保护、短路保护功能. 2. 具有工业交换机,与PLC、RFID 进行通信. 3. 采用工业 RFID 通信模块、读写器、电子标签. 4. 具有 PLC 通信模块, 实现与 RFID 通信模块的总 线通信. 5. 具有触摸屏,实现 RFID 标签信息管理. 6. 具有小型传输线或典型执行模块, 可模拟多工位 的定点传输,实现工艺路径规划与可追溯性管理. 7. 开放性端口设计:RFID 系统、PLC 总线通信电 气设计与安装调试 台10

2 自动化夹具 装调实验台 1. 安全: (1)三相交流电源具有输出过电流和短路保护功能;

(2)配备急停按钮.急停按钮可切断对电气模块盒 的供电,停止所有被连接的电气装置,同时停止供应 压力油,设备被停止;

(3)限制液气压系统的压力. 2. 自动夹具: (1)针对轴类零件、端盖类零件、箱体类零件等三 种以上典型液压自动组合夹具;

(2)具有气动抓取、搬运、自动组合夹具. 3. 液压元件:具有换向阀、溢流阀、节流阀、减压 阀、电液比例换向阀、电液比例溢流阀、插装阀、叠台10

5 续表 序号 设备名称 主要功能和技术要求 单位 数量 备注

2 自动化夹具 装调实验台 加阀等. 4. 气压元件: (1)控制元件:换向阀、减压阀、快速排气阀、单 向阀等;

(2)执行元件:气缸、气动马达、气爪、真空吸 盘等;

(3)辅助元件:空气过滤器、油雾器、空气干燥 器等;

(4)动力源:静音气泵. 5. 实训项目: (1) 基于智能制造液压自动夹具的装调、 故障诊断、 液压控制等实训;

(2)液压组合夹具典型液压回路、插装阀、叠加阀 应用控制实训;

(3)气动搬运夹具装调、故障诊断实训;

(4)气动组合装夹夹具的装调、故障诊断实训. 台10

3 工业自动化 控制与物流 实训装置 1. 主要技术参数: (1)单相

220 V±22 V/10 A/50 Hz;

(2)直流电源:24 V/4 A,5 V/2 A;

(3)具有漏电保护、过载保护、短路保护功能. 2. 由小型传输线、自动立体仓库、AGV(自动导 引)小车、分流口、分拣装置、自动装卸与搬运设备、 电子标签等组成的小型工业自动化物流系统. 3. 每个执行模块具有独立控制器, 控制器具有总线 通信控制功能. 4. 主要实训要求: (1)开放式自主接线;

(2)具有故障报警功能;

(3)具有网络总线通信功能的触摸屏实验;

(4)具有传输线自动控制实验;

(5)具有工艺路径柔性化传输实验;

(6)具有自动化立体仓库的编程与控制实验;

(7)具有自动装卸与搬运设备、夹具的应用技术 实验;

(8)具有多种传感器、RFID 应用实验;

(9)具有物流传输、存储自动化控制与应用实验;

(10)具有物流监控与规划软件,与硬件系统无缝 对接,实现路径规划;

(11)具有 AGV 小车装调与控制实验;

(12)具有网络总线通信与控制实验 套54工业机器人 装调与应用 实训台 1. 电源主要技术参数: (1)单相

220 V±22 V/10 A/50 Hz;

(2)直流电源:24 V/4 A,5 V/2 A;

(3)具有漏电保护、过载保护、短路保护功能. 2. 工业机器人主要技术参数: (1)额定负载≥3 kg;

(2)自由度:6;

台10

6 续表 序号 设备名称 主要功能和技术要求 单位 数量 备注

4 工业机器人 装调与应用 实训台 (3)活动半径:≥700 mm;

(4)配套手持示教器;