编辑: 252276522 | 2018-02-17 |
10 号,打印出的数据个数为当 前操作所对应的点号值;
否则将打印出当前点号之前(包括当前点号在内)10 个点号的存储值.例如,当前液 晶屏上显示的点号是 5,则执行打印操作得到前六个存储单元(即0~5 点)中存放的测量结果.注意在日期调 A(加速度) V(速度) D(位移) 按键 按键 按键 年月日Date 退出 Date Run/Stop 或A.V.D 小时 Date Date 分钟 Date
10 整操作时即 Date 状态下,按Print 键打印机将空走纸,在为打印机更换打印纸后执行该操作使其上纸. Up 和Down 键:上下调整键.这两个键的使用十分灵活,其功能之一是调整指针:该仪器的存储结构已 在前面介绍过,其中提到了指针的概念,指针里存放的是存储单元的点号,这些地址的数值就是由上下键来调 整的,即按一下 Up 键,点号加一,液晶屏上则显示出点号加一以后所对应的存储单元中的数值;
按一下 Down 键,则点号减一,液晶屏上显示出点号减一以后所对应的存储单元中的数值.其功能之二是在 Date 状态下调整 年月日和小时分钟值.同样是 Up 加
一、Down 减一. 在介绍完六个功能键之后,为了便于用户迅速的掌握该仪器的操作方法,下面举一例子叙述测量振动位移 并打印测量结果的过程: 例1:测量并打印振动位移 1.将传感器正确安装于被测物体上;
2.打开仪器开关,大约两秒钟后液晶屏上显示为待机状态,见图 3-5;
图3-5 3.按AVD 键调整直到变为测量位移状态,见图 3-6;
11 图3-6 4.按Run/Stop 键,进入测量状态,这时测量结果显示在液晶屏上,见图 3-7;
5.再一次按 Run/Stop 键,进入保持(即待机)状态,这时的显示数值为按键前最后一次测量值,此时该结 果已存入当前点号所对应的存储单元,大约一秒种后点号自动加一,屏幕上显示的是加一以后的点号所 对应存储单元中的数值,见图 3-8;
图3-7
12 图3-8 6.如果想继续测量物体的振动位移则重复步骤
4 和5;
(注意:测量前应调整好测量参数) 7.打开打印开关做好打印准备;
8.按Print 键,打印机打印出当前点号以前的所有测量结果(包括当前点号所对应的值) ,图3-9 所示为测 量三个数据后的打印结果;
图3-9
13 9.如果不再进行测量,则关闭机器.
14 15 3.2 传感器的使用 1.传感器的三种安装方法: 1)通过螺柱将传感器固定在被测物体上:频响最好;
(见图 3-10) ;
2)用手把持传感器(配触针或握把;
其装配见图 3-
11、3-12,其使用见例
3 或图 3-
15、3-16)置于被测物体上: 测试频率应小于 1000Hz,振动能量不能太小;
3) 利用磁性吸座将其吸附在被测物体上:不适用于加速度幅值高于 20g 的 范围,且不能用于非磁性物体的测量. 2.传感器的安装位置的选定: 1)首先要注意传感器的安装和测点布置位置能否反映 被测对象的振动特征;
(见例 2) 2)被测部位应便于传感器的固定,并保证紧接触;
3)对小型、轻结构的振动测试,要注意传感器及固定 件的 额外 质量对被测结构原有振动的影响;
4) 安装传感器应使它的主灵敏轴与需要的测量方向一致.传感器对横向振 动也有轻微的灵敏度,见图 3-13.因为典型的横向灵敏度小于主轴灵敏度的 百分之二,故一 般可忽略不计. (但测量时应尽量使传感器主灵敏 方向与被测方向一致,见例 3) 图3-12
16 例2:测量轴承时传感器安装位置的选定 以测量轴承外壳(见图 3-14)为例,在这里测量加速度是为了监测旋轴及轴承运转状况.传感器的位置应 使轴承有直接通达的途径,因此传感器(A)所测得的轴承讯号会比从机器其它部分传来的强的多,而(B)所 检测到的轴承振动可能蒙受传输途径上的一个接合点的渲染,同时还可能掺杂了机器部分来的讯号.同样(C) 比(D)所处的位置更直接. 例3:正确的测量方法 一般的物体其对故障诊断最敏感的振动方向皆垂直于被测物体表面, 所以在测量时也应使传感器垂直于被 加速度 D 加速度 C 加速度 A 加速度 B 图3-14 图3-13