PDF《新型浆纱机的性能比较》

该机构由应答性快的电气张力检测, 加之与经轴卷径成比例的空气压力为基础进行反馈控制, 即使在加、减速时也可获得稳定的张力.另外对不同直 径的经轴也可与其它经轴一样进行张力控制,保证片纱 退绕张力的一致性. 2.2 上浆装置 2.2.1 引纱辊 在津田驹HS20 -Ⅱ型浆纱机中,不设引纱辊, 采用 纺织导报 China Textile Leader ・

2003 No.3

45 纱线与织物加工Yarn &

Fabric Processing 在经轴退绕时专用的链拉滑盘制动装置来调节和控制经 纱喂入张力.而其它机型仍然采用引纱辊,以保证上浆 区吸浆充分,并减小经纱的湿态伸长. 2.2.2 浆槽 浆槽是贮存浆液并进行上浆的部分,它是浆纱机的 关键部件.浆槽容积的大小主要取决于浸压方式和浆纱 机的工作宽度. 从发展的趋势来看, 浆槽容积以小为宜, 能加快浆液循环, 使浆液的浓度和粘度保持恒定、 准确. 但如浆槽容积过小,有可能造成浆液烧煮不透,以致浸 透性差,出现上浆率和回潮率波动.故浆槽的容积不应 小于150 L. 在4种浆纱机中, 津田驹浆纱机的浆槽容积 比其它

3 种都小,属于小浆槽. 在主浆槽、辅浆槽的安排方面,祖克、贝宁格及卡 尔・迈耶一样,即主浆槽和辅助浆槽连成一体,外型结 构比较大, 而津田驹浆纱机的辅助浆槽与主浆槽分开, 并 且双浆槽共用一只辅助浆槽,对缩小两浆槽浆液之间差 异起积极作用. 并且主浆槽在外型结构上也显得比较小, 给操作工在靠经轴侧一组压浆辊、上浆辊上处理绕纱工 作时提供了方便,不需要爬上浆槽. 在加热方式上,津田驹浆纱机用直接加热方式,即 用加热管直接将蒸汽送入浆槽;

而祖克、 贝宁格和卡尔・ 迈耶浆纱机采用直接加热和间接加热选用的方式更能适 应不同浆液和不同纱线的要求.与间接加热相比,直接 加热效率高, 但由于蒸汽直接进入浆液, 易把浆液稀释. 津田驹浆纱机的加热控制是通过控制进汽阀门通汽时间 的长短来调节浆液温度,阀门只设开或闭两种状态,当 温度达到设定值时,阀门关闭,这时浆液容易通过蒸汽 喷射口进入加热管, 造成堵塞. 而其它3种通过控制进汽 阀开启的大小来调节温度,因此进汽阀不会全关,不会 造成加热管堵塞现象. 2.2.3 压浆形式 压浆方式有多种, 普遍采用多点浸压方式, 如双浸双 压形式,而祖克等浆纱机采用双浸四压的形式,即浸没 辊能加侧压,强化了浸压的效果,且浸没辊受上浆辊的 摩擦传动,起到送纱辊的作用,可以减少纱线的湿态伸 长. 在祖克 S432 型浆纱机中, 由于其侧压点低于浆液液 面, 使浆纱离开浸没辊的侧压点后再次浸没在浆液中, 达 到四浸四压的目的,提高了浆液的渗透和被覆.至于浸 没辊是否起到侧压作用,尚有争议,如津田驹HS20-Ⅱ 型,为使纱线不受损伤及保证纱线排列均匀整齐,浸没 辊未加侧压. 压浆辊加压装置的形式有杠杆式、 弹簧式和气动式, 其中气动式为新型浆纱机广泛使用形式.杠杆式和弹簧 式需人工调节和控制,所以易产生压浆辊压力不稳定和 两端不一致等问题,造成上浆不均匀.气动加压装置具 有自动调压、调节方便、压浆力稳定、易于实行自动控 制等优点而被新型浆纱机广泛采用. 在压浆辊的加压方式上,卡尔・迈耶采用自动化线 性加压控制器,可维持经纱整个长度上浆率的均匀.贝 宁格浆纱机设计了独特的气囊式加压,压浆辊本身的重 量由辅助气垫补偿,采用特制橡胶的加压汽缸,通过进 气加压、排气减压的方式实现压浆辊压力无级变化.这 种加压形式其最大压力同样能达到150 kN, 同时消除了 汽缸加压所带来的两边加压不一致,以及使用一定时间 后由于环境、维护等外因使汽缸出现的故障.各机型普 遍采用压浆力调节的自控装置,随着车速的变化自动调 节压浆力的大小,保证上浆率的均匀.