PDF《CAEP-0107》

23 CNIC-01645 CAEP-0107 焊缝无损检测技术进展 DEVELOPMENT OF NDT TECHNOLOGY OF THE WELDS (In Chinese) 中国核情报中心China Nuclear Information Centre

24 CNIC-01645 CAEP-0107 焊缝无损检测技术进展 李建文 徐彦霖 王增勇 (中国工程物理研究院机械工程研究所,绵阳,621900) 摘要综述了焊缝的常规无损检测方法及其最新进展,各种检测方法 的优缺点及其发展方向.

重点论述了射线照相技术和工业 CT 技术 方面的最新研究进展,介绍了几种超声成像技术的基本原理以及相 关的信号处理方法. 关键词:焊缝 无损检测 进展

25 Development of NDT Technology of the Welds (In Chinese) LI Jianwen XU Yansen WANG Zengyong (Institute of Mechanical Engineering, CAEP, 621900) ABSTRACT Non-destructive testing (NDT) and its up-to-date development are summarized, including the advantages and disadvantages and the development of NDT technology. The up-to-date development of X-ray imaging and industrial CT is emphased on, and the fundamental theory of ultrasonic imaging and related signal processing technology is introduced. Key words: : : :Welds, NDT, Development

26 引言在现代工业生产中,焊接构件几乎无所不在,保证焊接构件的可靠性具有非常重要的 意义.焊接构件在其焊接的过程中会产生一些缺陷,出现在表面的缺陷有:未焊透、咬边、 焊瘤、表面气孔、表面裂纹等;

内部缺陷有:夹渣、夹杂物、未焊透、未熔合、内部气孔、 内部裂纹等.对表面缺陷可用磁粉法或渗透法来检验;

对内部缺陷可用 X 射线或超声波检 验. 几种常用的焊缝检验方法的基本原理、 适用范围、 检验灵敏度及其优缺点列在表

1 中. 本文主要对焊接构件内部缺陷的检测方法即:X 射线检验和超声波检验法的现状及其各自 的适用范围和优缺点进行研究,并讨论其可能的发展方向.

1 磁粉探伤检验、荧光探伤检验与着色探伤检验 磁粉探伤检验是利用焊件在磁化后,在缺陷的上部会产生不规则的磁力线这一现象来 判断焊缝中缺陷的位置.检测对象为厚度不限的铁磁性金属焊件,表面需光滑,能发现表 面及表面下 1~2 mm 的毛发裂缝.检测灵敏度取决于磁化方法、磁化电流、磁粉粒度等因 素,通过目视磁粉在焊接接头上分布情况来判定缺陷的形状和大小.这种检测方法的优点 是灵敏度高、速度快、能直接观察、操作方便,缺点是不能检验非铁磁性材料、不能发现 内部缺陷、不能测定缺陷的深度. 荧光探伤检验是利用紫外线照射某些荧光物质产生荧光的特性来检查工件表面的缺 陷.检测对象为厚度不限的各种铝合金焊件,表面粗糙度 Ra=3.2~3.6 ?m,可检测到宽度 为10~4 mm,深度为 10~2 mm 的细小表面缺陷.通过荧光直接观察缺陷的位置、形状和 大小,操作方便,设备简单,其缺点是紫外线能产生臭氧、对人体有一定的影响,而且只 能发现外部缺陷. 着色探伤检验是利用某些渗透性很强的有色油液,渗入工件的表面缺陷中,除去工件 表面的油液后,涂上吸附油液的显像剂,在显像剂层上就显示出缺陷形状的彩色图像.能 检验厚度不限的任何材料的焊件,表面粗糙度要求达到 Ra=3.2 ?m,能检测到宽度不小于 0.01 mm、最小深度为 0.03~0.04 mm 的表面缺陷.通过直接观察焊件上的显影粉来确定 缺陷的位置、形状和大小,不需专门设备、操作简便、费用低廉,但灵敏度较低、检验速 度慢.