PDF《制浆造纸装备 节能节水结构原理与评析》

张辉辉(南京林业大学化学工程学院 江苏 南京 210037) 摘键要: 在简要讨论制浆造纸装 备在节能节水中重要作 用的基础上, 根据制浆 造纸生产过程特点, 从 节能节水的角度, 紧密 结合现有新型装备实 例, 探讨了制浆造纸装 备节能节水所对应的结 构原理 、 特征要求 , 并 提出了一些新的构思.

对于了解 、 评价 、 选用 和开发制浆造纸节能节 水装备具有一定的参考 价值. 关键词: 制浆造纸;

节能;

节水;

装备;

结构原理;

评析 中图分类号:TS733 工艺 文献标识码:B 工艺 文章编号:1007-9211(2007)01-0052-

06 过氧科学发展观把环境保护和建设 资源节约性社会提到了十分重要的 战略高度. 而造纸工业的资源与环保 问题、 走可持续发展的新型工业化道 路问题已引起业界、 国家和社会的高 度关注. 过氧本文根据造纸生产特点, 从节能 节水的角度, 结合现有新型装备实 例, 探讨了制浆造纸装备在节能节水 上所对应的结构原理、 特征要求, 并 提出了一些新的构思.

1 新造纸工业节能节水概况1.1机造纸工业基本现状 过氧我国造纸工业的生产吨浆耗水 量, 较先进工艺和装备的化学木浆生 产线需60~80m3 /t浆;

中上水平技术 装备的为100~200m3 /t浆;

不少中小 型浆厂耗水量200~300m3 /t浆. 抄纸 耗水也多在50~l00m3 /t纸;

一般废 纸浆厂耗水约50m3 /t浆. 国际先进水 平取水量为制浆约20m3 /t浆, 造纸约 10m3 /t纸. 1.2机造纸工业节能节水途经 过氧造纸工业之所以成为高能耗 (主 张辉, 硕士, 高级工程师, 教授;

制浆造纸工程系副 主任,江苏省 333人才工 程 培养对象. 制浆造纸装备 节能节水结构原理与评析 要是电和蒸汽) 、 高 水耗 , 从根本上讲 是因为造纸生产过 程工序复杂而工艺 流程长 、 浆料处理 过程工艺浓度偏低. 造纸工业可通 过简化 、 合并工艺 流程单元来节能 ;

通过提高工艺浓度来降低电耗 、 汽耗. 增加废水处理前后的回用量, 减 少总耗水量. 过氧节能节水的途径是工艺技术的 进步、 装备的改进以及管理水平的提 高. 加强设备管理也节能降耗, 例如: 过氧①调节生产负荷在机台和机台 之间的衔接分配, 尽可能做到满负荷 和均衡生产 ;

②加强设备的维护管 理, 包括减少正常磨损耗能, 杜绝异 常磨损耗能. 可采取加强润滑管理, 加强旋转件的对中、 平衡、 水平、 垂直 等校验工作;

③装备更新改造. 过氧系统浆料在不同浓度时用水量 与体积的变化见表1. 过氧通常浆料筛选与净化、 纸机上网 的浓度为0.6%~1.2%之间, 浆泵输 送、 打浆浓度为2%~3.5%. 从表1可知, 如果筛选与净化、 纸机上网浓度 提高到2%以上, 少用水量约75t, 节 水达60%以上. 即一个10万t/a纸厂 可减少一次用水量约750万t;

省去输 送电耗240 万kWh (仅按三次泵送 计) 以上. 过氧过氧

2 新节能结构原理与分析表1浆浆料在不同浓度时水量与体积变化 0.8 1.0 2.0 3.0 7.0 9.0 124.0 99.0 49.0 32.3 13.3 10.1

1 ∶

124 1 ∶

99 1 ∶

49 1 ∶ 32.3

1 ∶ 13.3

1 ∶ 10.1 绝干浆与 水量比

100 79.84 39.52 26.08 10.71 8.15

0 25.0 75.0 91.7 110.7 113.9 含水量 对比

0 20.16 60.48 73.92 89.29 91.85 减少用 水量 t 节水比例 % 吨绝干浆 水量 t 浆料浓度 % Technology 技术进步 机械设备

52 第28卷第1期2007年1月2.1机制浆造纸装备类型分析 过氧目前, 制浆造纸设备从能耗角度 主要分两大类. 其一为工艺功能型, 如削片机、 蒸煮器、 磨浆机、 造纸机 等. 其二是输送功能型, 如各种浆泵、 水泵、 带式输送机、 螺旋输送机、 风机 等. 其余为少量辅助类设备, 如搅拌、 计量类等设备. 过氧因此, 制浆造纸节能从设备角度 主要是设法降低设备在实现工艺功 能和输送功能过程中的能耗. 2.2机输送功能设备的节能原理与评 析2.2.1机风机、 水泵和浆泵的电耗 过氧浆泵、 风机等变化运行负荷的设 备, 采用变频调速, 实现节能增效, 运 行可靠, 节电效果显著, 且变频器很 少维修. 2.2.2机加强输送设备管理 过氧①生产管理: 杜绝跑冒滴漏和加 强润滑等;