PDF《制浆造纸装备 节能节水结构原理与评析》

2 % ) 浓缩至较高浆浓(8%~10%以上) , 效率高、 能耗低、 适应产量大. 过氧对于高得率浆, 采用挤 压机械设备. Bi-Vis 挤压 机的螺旋与布置排列见图 3. 其基本原理为使木片沿 原木的轴向受压时产生的 皱曲作用能使纤维质量较 高又节能地有效分离, 设备 分为 渐缩区 挤压段和 揉 碎区 . 过氧又如纸机湿纸页脱水,

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Paper Industry Vol.28, No.1 Jan.,2007 Technology 技术进步 机械设备 采用新型压榨 (如靴式压榨) 等机械 脱水, 将大大提高脱水效果, 节约能 源. 2.3.3机设备在完成工艺功能时, 尽可 能适应较高浓度条件, 有利于节水和 节能 过氧中浓纸浆流态化技术应用于浆 料输送、 除节、 精选、 混合、 漂白等领 域, 使全部制浆系统实现中浓化, 可 大幅度节水、 节能. 过氧如果将筛选由较低浓度0.6%~ 1.5%, 提高到2.5%~5%以上, 筛选每 吨绝干浆筛选通过量减少50%, 系统 也无需大量的水被循环, 故高浓筛选 系统能耗较少. 如国外500t/d的TMP 和CTMP筛选系统, 高浓筛选只需约 1000kW、 低浓筛选为1650kW. 过氧但这要求改进筛浆机的设计, 使 高浓筛浆过程中无增浓现象, 见图4. 在筛浆机的设计与制造中可考虑: 改 变筛板表面形状, 增强筛板表面的湍 动强度, 有利于浆料流态流动, 创造 良浆与粗渣分离条件 (见图1) ;

改变 转子结构, 给浆料提供一个较长负压 区, 加强对筛板的净化效能 . 例如, Delta高浓压力筛 (见图5) , 就是通过 增宽旋翼作用面, 增加真空抽吸长 度, 使在正压时通过筛孔的大量水处 于负压脉冲时又重新返回进浆侧, 这 样良浆沿筛板的浓度保持一致, 避免 增浓现象. 过氧新型中高浓筛浆机还有盘式、 鼓 式中浓筛浆机, 操作浓度2.5%~5% 以上. 这类设备首先是具有使浆料有 高度的脉动和湍动的流态化的机构. 盘式中浓筛浆机有一高速旋转的转 盘叶片, 鼓式中浓筛浆机 (见图6) 有3 叶片的转子, 具有使浆料切向流动和 使尾浆沿轴向移动的功能, 从而使浆 料保持流态化. 过氧打浆是一个高能耗工段, 约占纸 厂总功耗的20%~30%, 占吨纸电耗

3 0 % ~5

0 % . 如盘式磨浆机效率为 75%, 吨浆耗电197kWh;

锥形精浆机 效率为50%, 耗电400kWh. 华南理工 大学等研发的ZDPM中浓液压盘磨机 为新一代高效节能的打浆换代设备, 中浓(6%~15%)打浆,其吨浆电耗较 传统磨浆节省30%~40%, 打浆后纸 浆各项物理指标提高10%~35%, 节水50%左右;

采用自吸进浆, 免去进浆 动力设备. 省电主要缘由: 过氧①自吸式中浓磨高转速(1500r/ min)运行(低浓磨是1000r/min);

② 中浓磨区浆浓高, 磨浆效率高;

③中 浓磨区间隙比低浓磨区大, 大大减少 磨盘的金属摩擦;

④中浓系统自流、 自吸作用, 免去浆泵、 搅拌器等设备. 过氧关于纸机中浓上网成形, 其需解 决的关键问题是分散浆料纤维、 使浆 料纤维高度流态化问题. 现已有用于 高定量的纸板类中浓流浆箱与多层 喷浆装置. ........