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6 - 续表

1 有机废气、落砂工序产生的粉尘、打磨产生的金属粉尘等.各类废气采取的治理措施详见表 1-2. 表1-2 现有项目废气排放治理措施一览表 主要产污环节 污染因子 治理措施 铝熔化工序 烟尘、氟及其化 合物 铸铝二车间熔炼废气经收集后,采用 分离过滤+脉冲式布袋除尘 处理工艺处理达标后经过各自高 15m 的排气筒排放. 铸铝三车间和四车间熔炼废气经收集后,采用 分离过滤+脉冲式 布袋除尘 处理工艺处理达标后经过各自高 15m 的排气筒排放. 浇注工序 有机废气 (氨气、 酚类和甲醛) 铸铝二车间浇注产生的有机废气(空间散排和点位)经收集后, 采用 低温等离子+复合光催化+蜂窝状活性炭箱 处理工艺处理达 相应标准后通过高 15m 的排气筒排放. 铸铝三车间浇注产生的有机废气(空间散排和点位)经收集后, 采用 低温等离子+复合光催化 处理工艺处理达相应标准后通过 高15m 的排气筒排放. 铸铝四车间浇注产生的有机废气(空间散排和点位)经收集后, 采用 低温等离子+复合光催化 处理工艺处理达相应标准后通过 高15m 的排气筒排放. 制芯工序 有机废气 (氨气、 酚类和甲醛) 铸铝二车间制芯产生的有机废气经收集后,采用 低温等离子+复 合光催化 处理工艺处理达相应标准后通过高 15m 的排气筒排放. 铸铝三车间制芯区设两套废气处理设施,产生的有机废气经收集 后分别经两套废气处理设施 采用低温等离子+复合光催化处理工 艺 处理达相应标准后通过高 15m 的排气筒排放. 铸铝四车间制芯产生的有机废气经收集后,采用 低温等离子+复 合光催化 处理工艺处理达相应标准后通过高 15m 的排气筒排放. 落砂工序 粉尘 振动落砂环节绝大部分覆膜砂以固废的形式产生,仅有少量的以 粉尘的形式产生,直接无组织排放. 打磨工序 金属粉尘 打磨产生的金属粉尘大部分在打磨区域附近沉降,少部分直接无 组织排放 根据《年产

100 万件汽车零部件铸造车间搬迁项目环境影响报告表》 、 《年产

100 万件汽 车零部件铸造车间搬迁项目竣工环境保护验收监测表》 (SPBEMS-2016-YSW009)及取得的 排污许可证可知,现有项目铝熔化工序排放的烟尘、氟及其化合物的排放浓度均满足《重庆 市工业炉窑大气污染物排放标准》 (DB 50/659-2016)中其他区域的排放标准;

浇注、制........