编辑: kieth 2019-07-02

2.2.18μS1――局部风压体型系数;

2.2.19μz――风压高度变化系数;

2.2.20 L――杆件长度;

2.2.21 u1――主要受力杆件相对面法线挠度设计值;

2.2.22 u2――中横梃型材的挠度;

2.2.23 S――荷载设计值;

2.2.24 Cs――粘结宽度;

2.2.25 ts――粘接厚度;

2.2.26 C――水密性能设计计算系数;

2.2.27 D――附框安装尺寸;

2.2.28 Wi――窗分格宽度;

5 3 材料要求 3.1 一般规定 3.1.1 铝合金窗选用材料应符合相关标准及规定. 3.1.2 材料应选用耐气候性材料.铝合金型材应进行表面处理,除不锈钢外的钢材应进行热 镀锌处理. 3.1.3 隔热铝合金型材必须采用多腔结构. 3.2 铝合金型材 3.2.1 铝合金型材的基材应符合 《铝合金建筑型材第

1 部分: 基材》 GB/T 5237.1 的相关规定. 型材横截面非壁厚尺寸允许偏差宜不低于超高精级要求. 3.2.2 外窗主要受力杆件所用主型材基材壁厚应经设计计算和试验确定,壁厚允许偏差应按 《铝合金建筑型材第

1 部分:基材》GB/T 5237.1 超高精级要求控制.外窗主型材主要受力 部位基材公称壁厚应≥1.8mm,组合窗拼樘杆件主要受力部位基材公称壁厚应≥2.2mm. 3.2.3 应根据不同使用环境合理选择表面处理方式,并符合《铝合金建筑型材第

2 部分:阳 极氧化型材》GB/T 5237.

2、 《铝合金建筑型材第

3 部分:电泳涂漆型材》GB/T 5237.

3、 《铝 合金建筑型材第

4 部分:喷粉型材》GB/T 5237.

4、 《铝合金建筑型材第

5 部分:喷漆型材》 GB/T 5237.5 的规定.型材表面处理层的漆膜类型、膜层性能级别和厚度尚应符合表 3.2.3 的规定. 表3.2.3铝合金型材装饰面表面处理层要求 表面处理 层 阳极氧化 电泳涂漆 喷粉 喷漆 漆膜类型 阳极氧化+封孔 阳极氧化+电解着色+封孔 有光或消光透明漆膜 聚酯类、 聚氨酯类、 氟碳类粉末 单色漆、珠光云母漆、 金 属漆 膜层性能 级别 ―― ≥Ⅲ级≥Ⅱ级―― 厚度要求 AA15级 平均膜厚≥15μm 局部膜厚≥12μm 膜厚级别A级、B级 (阳极氧化膜局部膜 厚≥9μm) 平均膜厚60-120?m 局部膜厚≥50?m 四涂层平均膜厚≥65?m 局部膜厚≥55?m 三涂层平均膜厚≥40?m 局部膜厚≥34?m 二涂层平均膜厚≥30?m 局部膜厚≥25?m

6 3.2.4 外窗型材室外侧表面使用喷粉处理时不应使用热转印木纹、锤纹、皱纹、大理石纹和 立体彩雕纹等纹理效果. 3.2.5 隔热铝型材性能应符合《铝合金建筑型材第

6 部分:隔热型材》GB/T 5237.6 和《建筑 用隔热铝合金型材》JG

175 的规定. 3.2.6 隔热型材复合工艺应满足《铝合金建筑用隔热型材复合技术规范》YS/T

844 的要求. 穿条式隔热型材不宜采用单支聚酰胺穿条型材, 复合部位的铝合金基材不应有裂纹. 浇注式 隔热铝型材应保证隔热胶与型材表面的有效粘接, 切桥宽度不应小于浇注口宽度且不得破坏 隔热槽的力学锁点. 3.3 玻璃 3.3.1 建筑外窗原片玻璃应采........

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