PDF《HC 系列 锚杆拉拔仪（数字型）》

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3 标准值 B10 B9 B8 B7 B6 B5 B4 B3 B2 B1 修正后 修正前 C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8 C9 C10 测量值 ( )(in-A) 零点 : 仪表在零测量点的修正参数. ( )(Fi) 满度 : 仪表在高测量点的修正系数. ( )(CLB) 设备校准选择:ON― 设备校准 OFF―正常测量 ( )(MOD) 测量模式:OFF―力值测量 F1―强度测量 100*100mm 试块 F2―强度测量 95*45mm 试块 F3―强度测量 40*40mm 试块 F4―强度测量? 50mm 试块 ( )(C-B) 折线修正:ON― 折线功能有效 OFF―折线功能无效 C1~C10 : 表示各折线点的测量值 B1~B10 : 表示各折线点的标准值

第四章 智能压力数值显示器使用方法

11 12 4.5 参数设置 0.000 设置 闪烁 在这组密码中用户可轻按 ( 设置 ) 键进入下一个参数 , 依次为零点修正、 满量程修正、状态选择、压力 / 强度选择、折线修正功能.设置完毕后 长按 ( 设置 ) 键仪表自动保存设置后退出. 零点调校 , 通过零点修正参数 ( ) 将手动泵泄压阀松开 , 逆时针转动泄压阀使油缸复位 , 待显示器数 值稳定后记下显示数值 , 如果显示数值不为零 , 可以修改零点修正 参数值 零点修正值 ( )= 此时的显示值 满度调校 , 通过满度修正参数 ( ) 将手动泵泄压阀顺时针拧紧. 慢压手动泵压把 , 使油缸活塞慢慢升起 , 当置于活塞上的标准传感 器将要接触到测试台时 , 将显示器数值清零 加压到选定的力值 , 记录下显示数值 满度修正参数 ( )= 标准力值 ÷ 显示数值 为了保持检测仪的稳定性,保证工程检测的检测精度,应定期对仪器进 行校验.通过零点修正参数和满度修正参数可以进行调校,具体步骤如 下: 调校前,先连接好手动泵和油缸,连接好压力数值显示器和传感器,开 机预热

5 分钟

第五章 仪器标定

5 仪器标定

1 2 仪器需要标定时请到具有计量检定资质的计量局等单位进行标定 , 用户请勿自行标定

14 按下图将液压油缸与被测锚杆连接好,如锚杆为螺纹钢筋,可参照图 A 连接.如锚杆为圆钢外露部分有螺纹,可参照图 B 连接.HCMJ-1 型Φ6 ~ Φ40 不同规格的

14 种锚具及各种规格的加长杆,用户可根据实 际需要选购.

第六章 锚杆检测

6 锚杆检测 A B 1. 被测锚杆(螺纹钢) 2. 液压油缸 3. 锚具 4. 进油口 5. 被测锚杆(圆钢) 6. 底座 7. 螺母 8. 加长杆

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16 将卸荷阀顺时针拧紧 , 慢压手动泵使活塞杆伸出约

10 mm, 其目的是避 免安装锚具敲打夹片时损伤活塞杆 , 也给退锚带来方便 , 安装与锚杆相 配套的锚具并固定可靠 , 打开智能数据处理器按 ( 峰值)键,在液晶显示 屏的右上角出现 峰值 , 再按 ( 清零)键,这时即可检测了.均匀压动 手动泵 , 压力增加直至增大到最大值 , 停止加压 , 表上显示的数值即为 钢筋抗拉的最大值 , 用完后将处理器关闭.拧松卸荷阀 , 活塞可自动缩 回到液压油缸内 , 在必要状态需时 , 可敲打锚具锚环 , 使夹片脱落锚环 , 然后卸下液压油缸即可.

1、拉拔仪严禁用于与锚杆检测无关的其它检测.

2、应保持液压系统清洁.油缸用完后应将活塞缩回 , 并应经常将活塞 杆内外径上加油 , 防止生锈.油嘴接头应经常注意防尘防磕碰.

3、油缸工作时底部必须摆平放稳 , 垂直受力 , 不得超行程工作.

4、加注的机油应清洁无杂质.

5、做拉拔检测时 , 油缸周围严禁站人 , 注意安全.