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7969 次 颜色 1.

目的和作用 1.1 规范设计作业,提高生产效率和改善产品的质量. 2. 适用范围 1.1 XXX公司开发部的VCD、超级VCD、DVD、音响等产品. 3. 责任 3.1 XXX开发部的所有电子工程师、技术员及电脑绘图员等. 4. 资历和培训 4.1 有电子技术基础;

4.2 有电脑基本操作常识;

4.3 熟悉利用电脑PCB绘图软件. 5. 工作指导(所有长度单位为MM) 5.1 铜箔最小线宽:单面板0.3MM,双面板0.2MM,边缘铜箔最小要1.0MM 5.2 铜箔最小间隙:单面板:0.3MM,双面板:0.2MM. 5.3 铜箔与板边最小距离为0.5MM,元件与板边最小距离为5.0MM,焊盘与板边最小距离为4.0MM. 5.4 一般通孔安装元件的焊盘的大小(直径)为孔径的两倍,双面板最小为1.5MM,单面板最小为2.0MM,建议(2.5MM).如果不能用 圆形焊盘,可用腰圆形焊盘,大小如下图所示(如有标准元件库,则以标准元件库为准): 焊盘长边、短边与孔的关系为: 5.5 电解电容不可触及发热元件,如大功率电阻,热敏电阻,变压器,散 热器等.电解电容与散热器的间隔最小为10.0MM,其它元件到散 热器的间隔最小为2.0MM. 5.6 大型元器件(如:变压器、直径15.0MM以上的电解电容、大电流的插座等)加大铜箔及上锡面积如下图;

阴影部分面积肥最小 要与焊盘面积相等. a B c 0.6 2.8 1.27 0.7 2.8 1.52 0.8 2.8 1.65 0.9 2.8 1.74 1.0 2.8 1.84 1.1 2.8 1.94 页码,1/9 PCB设计指引 - 伟纳电子 2005-1-10 5.7 螺丝孔半径5.0MM内不能有铜箔(除要求接地外)及元件.(或按结构图要求). 5.8 上锡位不能有丝印油. 5.9 焊盘中心距小于2.5MM的,该相邻的焊盘周边要有丝印油包裹,丝印油宽度为0.2MM(建议0.5MM). 5.10 跳线不要放在IC下面或马达、电位器以及其它大体积金属外壳的元件下. 5.11 在大面积PCB设计中(大约超过500CM2以上),为防止过锡炉时PCB板弯曲,应在PCB板中间留一条5至10MM宽的空隙不放元器 件(可走线),以用来在过锡炉时加上防止PCB板弯曲的压条,如下图的阴影区: 5.12 每一粒三极管必须在丝印上标出e,c,b脚. 5.13 需要过锡炉后才焊的元件,焊盘要开走锡位,方向与过锡方向相反,宽度视孔的大小为0.5MM到1.0MM.如下图: 5.14 设计双面板时要注意,金属外壳的元件,插件时外壳与印制板接触的,顶层的焊盘不可开,一定要用绿油或丝印油盖住(例如 两脚的晶振). 5.15 为减少焊点短路,所有的双面印制板,过孔都不开绿油窗. 5.16 每一块PCB上都必须用实心箭头标出过锡炉的方向: 页码,2/9 PCB设计指引 - 伟纳电子 2005-1-10 5.17 孔洞间距离最小为1.25MM(对双面板无效). 5.18 布局时,DIP封装的IC摆放的方向必须与过锡炉的方向成垂直,不可平行,如下图;

如果布局上有困难,可允许水平放置IC (SOP封装的IC摆放方向与DIP相反). 5.19 布线方向为水平或垂直,由垂直转入水平要走45度进入. 5.20 元件的安放为水平或垂直. 5.21 丝印字符为水平或右转90度摆放. 5.22 若铜箔入圆焊盘的宽度较圆焊盘的直径小时,则需加泪滴.如图: 5.23 物料编码和设计编号要放在板的空位上. 5.24 把没有接线的地方合理地作接地或电源用. 5.25 布线尽可能短,特别注意时钟线、低电平信号线及所有高频回路布线要更短. 5.26 模拟电路及数字电路的地线及供电系统要完全分开. 5.27 如果印制板上有大面积地线和电源线区(面积超过500平方毫米),应局部开窗口.如图: 5.28 电插印制板的定位孔规定如下,阴影部分不可放元件,手插元件除外,L的范围是50~330mm,H的范围是50~250mm,如果 小于50X50则要拼板开模方可电插,如果超过330X250则改为手插板.定位孔需在长边上. 页码,3/9 PCB设计指引 - 伟纳电子 2005-1-10 5.29 横插元件(电阻、二极管等)脚间中心,相距必须是7.5mm,10.0mm 及12.5mm.(如非必要,6.0mm亦可利用,但适用 于IN4148型之二极管或1/16W电阻上.1/4W电阻由10.0mm开始)铁线脚间中心相距必须是5.0mm,7.5mm,12.5mm, 15mm,17.5mm,20mm,22.5mm,25mm. 5.30 电插印制板的阻焊丝印油如下图所示: 5.31 横插元件阻焊油方向: (内向) 5.32 直插元件阻焊油方向: (外向) 5.33 电插元件孔直径: a) 横插元件孔直径为:1.1+0.1/-0.0mm b) 直插元件孔直径为:1.0+0.1/-0.0mm c) 铆钉孔直径 --2.0mm铆钉孔直径=2.25+0.1/-0.0mm --3.0mm铆钉孔直径=3.25+0.1/-0.0mm 5.34 PCB板上的散热孔,直径不可大于3.5MM 5.35 PCB上如果有Φ12或方形12MM以上的孔,必须做一个防止焊锡流出的孔盖,如下图:(孔隙为1.0MM) 页码,4/9 PCB设计指引 - 伟纳电子 2005-1-10 5.36 电插印制板横插元件(电阻、二极管)间之最小距离X如下表: 5.37 直插元件只适用于外围尺寸或直径不大于10.5MM之元件. 5.38 直插元件孔之中心相距为2.5MM或5.0MM. 5.39 电插板直插元件间之最小间隙要符合下图X及Y的要求: 相对位置 1/16W电阻 1/4W电阻 跳线 X=2.83 X=2.83 X=2.83 X=2.5 X=2.5 X=2.5 X=3.0 X=3.2 X=3.0 X=3.2 X=3.4 X=3.2 A B X Y A........

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