编辑: ACcyL | 2019-07-05 |
一、案例发生背景
1、认证范围:液压泵、液压马达、液压阀和液压元件的设计、 开发、生产和服务.
2、审核场所: 略.
3、审核时间:审核时间:2015 年11 月11 日至11 月13 日.
二、企业基本情况 该公司成立于2008年1月,是一家专业从事高压柱塞式通轴泵、 斜轴泵、多路换向阀、液压马达等液压系统元件的研发、制造为一体 的高新技术民营企业.2014年12月建立体系,体系内人数110人,主 要为中国人民解放军某工厂装甲车辆等装备配套液压泵、液压马达、 液压阀等液压元件产品.
三、主要的审核发现、沟通过程 2015年11月12日,在公司品质部检查产品监视和测量情况,抽查
2 图号BYJ-009000, 产品编号BYJ-2015.5.006-0010共5件的电磁阀组装 配过程检验及出厂检验记录, 发现没有液压元件内部清洁度的检验内 容和检验记录. 审核员凭着多年军用飞机液压阀等液压元件质量控制 经验的直觉,询问品质部负责人 对于液压元件的清洁度检测要求有 哪些 时,负责人回答为 我们主要对液压元件试验介质的油液清洁 度进行控制,对使用前的液压油进行化验,符合要求后进入试验台的 油箱,进行系统试验.另外我们每三个月对液压试验台的油液进行清 洁度外委检测,符合要求后继续试验 .审核员问 那液压元件内部 清洁度检测了没有 时,负责人无言以对. 审核员查阅机械行业标准JB/T 10365-2002《液压电磁换向阀》 9.1.1出厂检验: 规定内泄漏量和换向性能等6项性能检测项目和装配 质量、内部清洁度及外观质量等3项检验项目,其中要求液压元件内 部清洁度按JB/T 7858《液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度 指标》规定执行. 查阅JB/T 7858-2006《液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁 度指标》 ,规定了主要液压元件清洁度指标,并用称重法作为评定方 法,应将记录检测结果,填写液压元件清洁度检测报告. 在场的品质部领导和检验人员均认为没有对液压元件清洁度进 行检测记录,也提供不出液压元件清洁度检测报告. 随后,审核员与公司技术部、品质部领导和相关技术人员一起分 析液压元件内部清洁度未进行控制产生的后果并达成了共识: 一是清 洁度不符合要求的元件装入液压系统后,会使液压油温升高并变质,
3 系统油膜形成, 系统污染, 液压油的能量传递、 系统散热的功能失效, 造成系统恶性循环,液压元件失效.二是残留在内部的颗粒物在关键 时刻被液流冲刷到液压元件的某一关键部位, 可能造成运动副表面的 划伤、研磨等早期失效,甚至发生卡死或零件损坏等突发性故障,导 致装甲车功能丧失. 经与公司领导沟通,认为构成了一定的风险.公司总经理极其重 视, 立即决定对已出厂的阀组及其他的液压元件派人前往工厂实施监 控,了解使用情况. 与此同时,审核员会同技术部技术人员、品质部检验人员和检测 中心测试人员、装配试验人员一起进行了生产过程情况的询问、工艺 检查和现场检查,发现公司技术人员对产品清洁度概念没有理解,将 油液清洁度和产品内部清洁度混为一谈;