PDF《建设项目环境影响报告表》

5 表1-5 劳动定员及工作安排 序号 指标名称 单位 指标值

1 劳动定员 人45

2 年工作日 天/年300

3 工作班次 班/天24工作时间 小时/班86与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题 1.原有项目相关情况 常熟捷隆织造有限公司位于常熟市东南开发区新安江路

62 号9幢.原有项 目设备有定型机、自动拉毛机、烫光机、剪毛机、打卷机、布车、翻布机、缝纫 机、喷水织机、圆机、转移印花机、染料打浆机、涂料印花机、印花纸机、锅炉, 原有产能年加工纺织品

3000 吨. 2.原有项目概述 具体生产工艺流程见图 1-1. 图1-

1 原有项目加工工艺流程图 G

1、N1 G

2、N2 G

3、N3 S

1、N4 翻布 定型 烫光 剪毛 打卷 成品 原料 拉毛 织布 印花

7 加工工艺流程: (1)织布:经过织布整理设备对原料进行织布整理. (2)翻布:经过翻布整理设备对原料进行翻布整理. (3)拉毛:将翻好的面料放入拉毛机,通过拉毛机将面料表面的毛纱拉成 毛绒状使其柔软,此过程会产生一定的无组织颗粒物 G1 和噪声 N1. (4)定型:加热给予纤维张力,纤维分子因受热而运动,同时解开纤维分 子键间的结合,在内部处于很少歪曲之状态下产生新的结合,其结果可使纤维的 结晶性增大, 在较原先所加温度为低的温度下, 不易变形并尺寸安定. 通过定型, 可以消除织物在纺织及印染加工过程中造成的内应力和产生的皱折, 提高织物尺 寸稳定性.期间会产生少量有机废气和颗粒物 G2 和噪声 N2. (5)印花:将定型好的面料放入印花设备,通过印花设备从而在染色织物 上获得花纹,此过程会产生一定的有机废气、无组织颗粒物 G3 和噪声 N3. (6)烫光:印花后的坯布进行后烫光处理.无白胚布烫光,无废气产生 (7)剪毛:烫光好的胚布用剪毛机将毛绒剪平齐,或将表面毛圈剪断剪齐. 此过程会产生一定固废 S1 和噪声 N4. (8)打卷:烫光完成后的产品进行打卷. (9)成品:最终出成品. 3.原有项目三废产生排放情况 (1)废气 原有项目有组织废气主要为燃煤导热油炉产生的颗粒物,二氧化硫及氮氧 化物,胚布定型和印花过程过程产生的颗粒物、非甲烷总烃;

无组织废气主要为 定型、印花和拉毛过程中未收集的非甲烷总烃和颗粒物. 锅炉产生的颗粒物,二氧化硫及氮氧化物,经过湿法除硫和袋式除尘通过 2#排气筒达标排放. 定型机产生的颗粒物和非甲烷总烃经过油烟净化器处理后从 1#排气筒达标 排放. 印花机产生的颗粒物和非甲烷总烃经过油烟净化器处理后从 1#排气筒达标 排放.

8 拉毛机产生的颗粒物经过布袋除尘器处理后车间内无组织排放. 车间内中有

1 台烫光机, 烫光均为后整理烫光, 无白胚布烫光, 无废气产生. (2)废水 原有项目无生产废水.喷水织机使用的水定期添加、循环使用不外排;

印花 工序使用的颜料用水定期添加、循环使用不外排. 原有项目产生的废水主要为生活污水.接管至凯发新泉水务(常熟)有限公 司,尾水处理达标后排放至白茆塘. (3)噪声 原有项目主要噪声源为定型机、烫光机、印花纸机、喷水织机、圆机等,噪 声源强为 70-75dB(A)不等.通过选用低噪声设备 ,将各主要声源设备设置于 室内, 墙壁安装吸声材料, 对高噪声设备设置减震部件, 厂界设置绿化带等措施, 降低这些噪声设备对厂界环境的影响,厂界噪声达标. (4)固废 原有项目生产中产生的固废主要有定型机废油(HW08),委托有资质单位 处理;