编辑: 鱼饵虫 2019-07-06

2 -

4 0.5 -

2 0.5 -

2 硬质合金ISO 标准 P20 - P30 涂覆硬质 合金 P20 - P30 涂覆硬 质合金 - 钻头直径 mm 钻孔速度(vc) m/min 进给量 (f) mm/r ≤

5 12 - 14* 0.05 - 0.15

5 -

10 12 - 14* 0.15 - 0.25

10 -

15 12 - 14* 0.25 - 0.30

15 -

20 12 - 14* 0.30 - 0.35 * 对高速钢涂覆钻头, vc ~ 18C20 m/min

1 参数基于SECO 钻孔系统

2 有内部冷却管道适用3XD钻孔深度的参数

3 取决于钻头直径 加工参数2 钻头类型 可转位式 钻头 整体硬质 合金钻头 钎焊硬质 合金钻头1 钻削速度(vc) m/min

70 -

180 60 -

120 50 -

70 进给量 (f) mm/r 0.05 - 0.253 0.08 - 0.343 0.12 - 0.203 端铣

1 基于 SECO Jabro 端铣机

2 基于 SECO 管类镶嵌硬质合金侧肩铣设备

3 对高速钢涂覆端铣机, vc为25 C

30 m/min

4 取决于铣刀直径和切削径向深度 切削参数 端铣刀具类型 整体硬质 合金刀具1 镶嵌硬质 合金刀具2 高速钢刀 具 钻削速度 (vc) m/min

90 -

140 100 -

165 10 -

153 进给量 (fz) mm/tooth 0.01 - 0.204 0.08 - 0.154 0.02 - 0.354 硬质合金ISO 标准 K10 - P40 P20 - P30 - 硬质合金钻头1 钻孔 高速钢麻花钻

1 参数基于SECO CVD 涂覆等级 TP1000/2000/2500/3000 研磨类型 研磨砂轮名称 直线式平面磨 A

46 HV 镶块式平面磨 A

36 GV 外圆磨 A

60 KV 内圆磨 A

60 IV 成型磨 A

120 JV 研磨 砂轮建议 机加工建议 以下加工参数可作为加工指导, 但实际加工 时需根据具体情况来确定. 状态: 预硬至 310-355 HB

1 参数基于使用SCET120630T 涂覆镶嵌刀片的SECO R217/220.21 高速切削设备

2 参数基于使用SEMX/SEEX09T3AFTN 涂覆镶嵌刀片的 SECO QuattroMill R217/220.53-09高速切削设备

5 ASSAB 618T 表面处理 氮化和碳氮共渗 氮化提供了硬的表面, 它提高了耐磨损和抗 侵蚀能力, 氮化表面同样也提高了抗腐蚀能 力. 为获得好的效果, 建议采取以下步骤: 1. 粗加工 2. 560℃去应力 3. 研磨 4. 氮化 氮化后能得到的表面硬度和氮化深度: 氮化工艺 时间 h 表面硬 度1 HV 深度3 mm 510℃气体氮化

36 7902 0.40 500℃离子氮化

10 20

780 800 0.33 0.30 570℃气体碳氮 共渗

3 740 0.22 镀硬铬 电镀后, 工件应在180℃回火4小时,在4小时 内, 避免氢脆.

1 除非特别声明, 氮化硬度使用 0.2 kgf 力在离表面 0.2mm处测得.

2 使用5 kgf 力测量氮化硬度.

3 氮化深度从表面至比基体硬度高50 HV 处的距离. 电火花加工 假如电火花 (EDM) 加工是在交货状态下进 行, 工件应该再在 560℃做回火处理. 更多信息可从ASSAB的 《工具钢的电火花加 工》 得到. 焊接方法 TIG钨极氩 弧焊 MMA手工电 弧焊 预热温度

350 - 400?C

350 - 400?C 填充材料

718 TIG- WELD

718 WELD 最高层间温度 375?C 375?C 焊后冷却 最初两小时以20 - 40?C/h速 度冷却随即空冷 焊后硬度

300 -

330 HB

300 -

330 HB 焊后热处理 600?C 回火

2 小时 焊接 在焊接时采用合适的预先措施(预热工件、 准备坡口、 选择合适的焊条和焊接程序)能 得到良好的结果. 更多信息请参考ASSAB的 《工具钢的焊接》 抛光 供货态618T具有良好的抛光性能, 研磨后, 使用氧化铝或金刚石研磨膏抛光. 一般工艺推荐 1. 研磨后, 表面留0.05 mm 的余量. 2. 使用45号金刚石研磨膏获得钝且平坦的 表面. 3. 使用15号金刚石研磨膏抛光. 4. 使用3号金刚石研磨膏抛光,或在表面抛 光要求高时使用1号研磨膏抛光. 注意:每种钢材都有合适的抛光时间, 它取决于材料硬度 和抛光技术. 过度抛光会导致差的抛光效果, 如桔皮纹. 皮纹 618T 特别适合皮纹, 它很低的硫含量确保了 精确和均匀的皮纹效果. 更多信息 更多信息, 如材料选择、 热处理、 应用范围和 适用性, 请联系离您最近的ASSAB办事处*. *见封底

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