PDF《污染治理措施》

污染治理措施 营运期污染物排放及治理 1.

1 废气污染源 本项目经营过程中仅为化学品整箱/桶的装卸和储存,不涉及化学品的分装 和包装容器清洗的操作, 项目化学品均采用瓶装或桶装密封包装,正常存储情况 下无废气挥发. 因此,项目运营过程中废气主要为进出厂运输车辆产生的汽车尾 气,主要成分为 CO、NOx、非甲烷总烃,根据建设方提供资料,项目运营后,预 计每天进出运输车辆增加约

7 辆,企业最多有

3 辆车同时作业. 根据计算分析,项目期间厂区内汽车尾气排放增加量见表 5-3. 表5-3 汽车尾气排放量一览表 车型 CO(t/a) HC(t/a) NOx(t/a) 重型货车(国IV) 3.65*10 -3 4.9*10 -4 0.56*10 -3 项目运营过程中在厂区内划定车辆行驶及停靠标识, 并安排专人进行车辆停 靠管理, 保证车辆畅通, 尽量减少车辆在厂区内的停车怠速运行时间及频繁的开 启,停车时熄火.采取以上措施,项目运输车辆在厂区内行驶产生的汽车尾气经 大气扩散后,不会对周边环境产生明显影响. 1.2 废水污染源 本项目正常运营情况下不产生生产废水,本项目无新增员工,仓库使用及管 理人员由现有工程统一调配,不新增生活污水.甲类仓不进行物料桶的清洗,每 周定期对仓库地面进行拖洗,运行过程产生的废水为地面清洗废水. ①地面清洗废水 企业每周定期使用自来水对仓库地面进行拖洗, 每次拖洗产生的废水量约为 40L/周,则地面清洗废水的产生量约为 2.08t/a. 1.3 噪声污染源 本项目运营过程中主要的噪声源来自于仓库的排气扇噪声、 车辆运输和装卸 噪声, 类比同类装置噪声实测结果, 在距离排气扇处 1m 外测得其噪声为 53~60dB (A)之间. 表5-4 项目主要噪声源产生情况及治理措施一览表 dB(A) 序号 噪声源 单台源强 数量 位置 运行时间

1 风机

80 5 台 南侧墙 连续

2 打包机

70 2 台 库房内 连续

3 运输车辆

85 多辆 厂内 间歇 1.4 固废污染源 本项目仓库物料不做分装和灌装作业,正常情况无废包装材料产生,当装卸 发现或发生包装破损时, 可收集物料及其接触物料的包装材料全部收集封装,返 回供应商, 不可收集物料按物料泄漏事故应急方案处理.因此在正常运营过程中 不产生生产固废. 1.5 地下水污染防治措施 本项目建成后用作成都天台山制药有限公司的危险品存放库房, 地下水环境 影响主要是一些液状化学品的跑冒滴漏对地下水造成的水质污染影响. 必须强化 项目防渗措施, 以防止项目区域地下水因项目生产运营而受到污染.本环评提出 如下要求: ①主动控制即从源头控制措施,主要包括在管道、设备、污水储存及处理 构筑物采取相应措施,防止和降低污染物跑、冒、滴、漏,将污染物泄漏的环境 风险事故降到最低程度. ②被动控制即末端控制措施,防止地下水的污染,本项目采取分区防渗的措 施.同时对污水收集管道及尾水排放管道定期巡检,杜绝地下水污染防患. 防渗措施按照《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001)进行防渗: "6.3.1 基础必须防渗,防渗层为至少 1m 厚黏土层(渗透系数≤10-7 cm/s) ,或2mm 厚高密度聚乙烯, 或至少 2mm 厚的其它人工材料, 渗透系数 ≤10-10 cm/s" . ③实施覆盖项目区的地下水污染控制系统,包括建立完善的监测制度、配套 检测仪器和设备,设置地下水监测井,及时发现污染、及时控制. ④应急响应措施,包括一旦发现地下水污染事故,立即启动应急预案、采取 应急措施控制地下水污染,并使污染得到治理. 危险化学品仓库平面布置原则: