编辑: 没心没肺DR | 2019-07-09 |
2、KCl、CaSO
4、CaCl2,而管排侧检测出的组分为KCl、CaSO
4、CaCO3 ,因此沉积块可检出的具有明确晶格特性的组分是SiO
2、KCl、CaSO
4、CaCl
2、CaCO3 五种.XRD分析得出的五种物质中分析结果与EDS得出的元素分析结果基本一致. 页面
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10 沉积的形成必然是从具有黏性的初始沉积层开始.防磨盖板所处尾部烟道温度700~800℃,在此温度区间内,能够 附着在管壁上形成黏性层的只有KCl、CaCl2 两种物质.但是在管壁侧的贴壁沉积层内没有检测出CaCl2 ,因此形成黏性层的最可能是KCl.KCl熔点为770℃,当温度高于400℃时,KCl即开始以盐的形式直接从固态向气态 转化,温度从700℃升高到800℃时,转化率从50%增加到 85%[9] .在这种条件下,KCl有机会附着在防磨盖板上,形成具有黏性的初始沉积层.初始沉积层一方面可以捕捉飞灰颗粒 ,另一方面对防磨盖板产生腐蚀作用. 燃料中的Ca元素和Cl元素反应生成CaCl
2 [10] .在尾部烟道复杂的气固反应条件下,可能继续发生如下反应: CaCl 2+SO2+H2O→CaSO3+2HCl 2CaSO 3+O2→CaSO4 或者 2SO 2+O2→2SO3 CaCl 2+SO3+H2O→CaSO4+2HCl 页面
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10 这也反映了生物质在燃烧过程的自脱硫特性 [11] .反应生成的物质直接被捕捉形成沉积层.XRD分析中检测到的CaCO3可能是燃料中的杂质. 防磨盖板贴管壁安装后,在运行中受管内工质冷却,盖板温度低,使得KCl有条件冷凝附着在上面.但是当KCl附 着在上面并形成一定厚度的沉积层后,防磨盖板受到腐蚀和热应力的双重作用,逐渐开始变形、扭转,最终脱离管排 并失去管排的冷却作用.防磨盖板失去冷却后,温度逐渐与烟气相同,不再具备形成沉积的条件,因而沉积层也不再 生长. 综上所述,生物质直燃循环流化床锅炉过热器表面防磨盖板的沉积腐蚀问题实际上就是 碱金属问题 ,防磨盖板 表面的沉积腐蚀形成过程可能是:当富含Cl、K、Ca元素的生物质燃料进入炉膛后,在燃烧区域高温作用下,氯元素 与碱金属元素组成氯盐,并进入气态.在炉膛内受到高浓度颗粒的冲刷和复杂气固反应条件的影响,同........