编辑: 旋风 | 2019-08-01 |
198 号 联系电话 1381481**** 传真 0512-6260**** 邮政编码
215000 建设地点 苏州工业园区兴浦路
198 号(日立化成工业(苏州)有限公司现有 厂区内) 立项审批部 门/批准文号 / 建设性质 技改 行业类别及代码 C4220 非金属废料和碎屑加工 处理 占地面积
5 平方米(本次技 改项目) 绿化面积 利用厂区现有 总投资 (万元)
100 环保投资 (万元)
100 环保投资占总投 资比例 100% 评价经费 ― 年工作日
300 天 预投产日期 2018.
05 原辅材料(包括名称、用量)及主要设施规格、数量(包括锅炉、发电机等): 主要原辅材料见后页表 1;
原辅材料理化性质见后页表 2;
主要生产设备见 后页表 3. 水及能源消耗: 名称 消耗 名称 消耗 水(吨/年)
0 蒸汽(吨/年) ― 电(度/年) 28.5 万 燃气(立方米/年) ― 燃油(吨/年) ― 其他 ― 废水(工业废水、生活污水)排水量及排放去向: 项目无生产废水,本次项目不增加员工人数,无生活污水产生. 放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况: 无2表1本次技改项目主要原辅材料 类别 名称 规格及性状 形态 年耗量(t/a) 增减量 最大储量(t)、 储存方式 技改前 技改后 原辅 料 废丙酮 溶剂 丙酮 50%~70%、 甲醇 2~4%、甲苯 0.5%~2%、 丙烯酸 树脂 24%-47.5% 液态
360 0 -360 不储存,感光薄膜 生产车间,200L/ 桶注: 本项目溶剂回收过程不使用其他的萃取剂, 直接向回收装置中投入废丙酮溶剂然后 通过温度蒸发回收丙酮;
考虑到废丙酮溶剂易挥发且易燃易爆, 正常感光薄膜只要产生了废 丙酮,将立即对该废丙酮进行回收,基本无储存.现有项目一期至六期项目原辅材料使用情 况见表 7~9. 表2本次技改项目主要原辅材料理化性质 化学名 理化性质 毒理特性 危险特性 防护措施 丙酮 无色透明易流动液体, 有芳香气味, 极易挥发;
分子量:58.08;
饱和蒸汽压: 24.71kPa/20℃;
闪点: -20℃;
熔点:-94.6℃;
沸点:56.5℃;
与水混 溶,可混溶于乙醇、乙醚、氯仿、油类、烃类 等多数有机溶剂;
相对 密度(水=1)0.80 急性毒性: 人过量吸入会出现 以下急性中毒症 状:眼、喉的刺激、 不安感、头痛、呕吐、知觉麻痹、血 压低下 LD50: 5800-9750mg/kg (经口), 时间加权平均容许 浓度为 300mg/m3. 短时间接触容许浓 度为 450mg/m3 爆炸特性:爆炸 限界 下限:2.6vol% 上限:12.8vol% 为了防止吸入、 与 眼睛和皮肤发生 接触, 要切实的使 用防护用具. 在上 风口作业. 在室内使用时要 关闭产生蒸汽的 设备、 另外要安装 局部排气装置 表3主要生产及辅助设备 项目 设备名称 型号 单位 数量 增减量 备注 技改前 技改后 一期、四期、五 期封止材生产项 目 粉碎机 JIW 台440/混合机 WB 台440/成型机 T-100 台18
18 0 / 检查设备 / 台220/除湿冷风装 置43.2Kg/h 台440/半制品混合 机NCB-01 台330/混炼机 T5 KRC 台550/成型机 M 型、R 型、 B 型台19
19 0 / 计量器 / 台20
20 0 / 去磁装置 / 台17
17 0 / 二期、三期感光 搅拌罐 2kL 台220/3薄膜生产项目 混合罐 10kL 台220/缓冲罐 11kL 台440/涂层设备 干燥炉长 72m 台220/切断设备
4 轴卷取装置 台440/β线厚度计 β放射线 85Kr 台220/溶剂回收机 / 台110日化设备 制造 六期感光薄膜研 发项目、研发中 心项目 试作机 1# Hirano M-200 台110/试作机 2# ―― 台110/前处理评价 机RK60020A 台110/现像评价机 G60113A 台110/蚀刻评价机 E60133A 台110/去膜评价机 H60096A 台110/本期技改项目 防爆溶剂回 收机 JT-100 台02+2 尺寸: 1.06m*0.7 2m JT-100 溶剂 回收机 ZCB-250EX 台01+1 尺寸: 1.8m*1.3 m 公辅设备 软水装置 5.28m3/h 台110/废热锅炉 2t/h 台110利用蓄热 焚烧装置 的废热作 为热源 燃气锅炉 2t/h 台440四用两 备,燃烧 天然气 3t/h 台220空压机 0SP 台10
10 0 / 冷冻机 / 台110/冷却塔 循环量 30t/h 台220/应急柴油发 电机 500kW、 160kw 套330应急用 风机 5.5KW 套220/环保设备 有机废气蓄 热焚烧装置 EII-400V-F, 60000m3 /h 套220/滤筒除尘器 机TD324 套220/洗涤塔 / 套220/4工程内容及规模
一、项目由来 日立化成工业(苏州)公司是由日立化成工业株式会社控股,于2005 年2月6日, 100%出资在园区成立. 位于苏州工业园区兴浦路
198 号 (北纬 31.335°, 东经 120.825°),现有项目主要从事两种产品的生产,分别为半导体元件封止 材和感光薄膜以及感光膜的研发. 现有项目感光膜生产过程中产生大量的废丙酮 溶剂,委托有资质的单位处置,考虑到节约废丙酮处置成本,减小废丙酮对环境 的影响, 公司决定投资
100 万元人民币, 在现有厂房内新增废丙酮溶剂回收工序. 建成后,公司年回收丙酮 238.07 吨,并回用于现有感光薄膜生产过程中品种切 换时,对树脂预制的容器进行清洗工段.技改后产品种类及产能不变. 丙酮的回收属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》第86 条 废旧资 源(含生物质)加工、再生利用 中 其他 类,因此本次技改项目编制报告表 符合管理要求.
二、项目概况 项目名称:日立化成工业(苏州)有限公司溶剂回收装置技改项目;
建设单位:日立化成工业(苏州)有限公司;
建设性质:技改;
建设地点:苏州工业园区兴浦路
198 号,感光薄膜生产车间内,地理位置图 见附图 1;
建设规模:项目主体工程及产品方案见下表. 表4项目主体工程及产品方案 工程名称 名称和规格 年设计能力 年运行时数 技改前 技改后 封止材生产线 半导体元件封止材 13200t/a 13200t/a 7200h 感光薄膜生产线 感光薄膜
10800 万m2 /a10800 万m2 /a 感光膜研发 感光薄膜
5 万m2 /a
5 万m2 /a 溶剂回收装置 丙酮
0 238.07t/a(回 用于生产) 7200h 职工人数、工作制度:企业现有职工
480 人,年工作
300 天,每日
3 班,每班8h,年生产小时数 7200h;
技改项目仅需
2 人操作,由原有职工担任,不新增 职工,技改项目年工作
300 天,每日
3 班,每班 8h,年生产小时数 7200h. 厂区布置:公司总占地面积 65063m2 ,技改项目是在现有感光薄膜生产车间 内进行,占地面积约 5m2 ,厂区平面布置图见附图 3.
5
三、公用工程 项目公用及辅助工程设施配置情况见下表: 表5公用及辅助工程设施 类别 建设名称 设计能力 备注 技改前 技改后 主体 工程 研发车间 建筑面积:299.04m2 建筑面积:299.04m2 ―― 现有封止材车间 建筑面积:7359.04m2 建筑面积:7359.04m2 本次技改项 目位于现有 感光薄膜车 间内,占地 面积约
3 平米现有感光薄膜车 间 建筑面积:14619.04m2 建筑面积:14619.04m2 贮运 工程 原料仓库 3731m2(感光膜项目) 214m2 (封止材项目) 3731m2(感光膜项目) 214m2 (封止材项目) ―― 半成品仓库 337m2 (封止材项目) 337m2 (封止材项目) ―― 成品仓库 371m2 (封止材项目) 371m2 (封止材项目) ―― 丙烯酸树脂储罐
1 个,100m3
1 个,100m3 罐区面积约 121m2 公辅 工程 供水 57752m3/a 57752m3/a 苏州工业园 区自来水厂 提供 排水
30000 m3 /a 30000m3 /a 排入园区污 水处理厂 软水
1 套,5.28m3 /h
1 套,5.28m3 /h ―― 燃气蒸汽锅炉 2t/h*4+3t/h*2 2t/h*4+3t/h*2 ―― 废热锅炉 2t/h*1 2t/h*1 ―― 空压机 6.3m3 /min,1 台;
3.8m3 /min,3 台;
9.8m3/min,2 台;
10m3 /min,1 台;
3.4m3/min,3 台6.3m3 /min,1 台;
3.8m3 /min,3 台;
9.8m3/min,2 台;
10m3 /min,1 台;
3.4m3/min,3 台―― 供电 2410.4 万kWh/a 2450.4 万kWh/a ―― 绿化 20000m2 20000m2 依托现有 食堂 564m2 564m2 依托现有 应急柴油发电机 500kW*2;
160kW*1 500kW*2;
160kW*1 ―― 消防水池 108m3 (封止材厂房北侧);
382m3 (感光薄膜厂房北 侧);
1182m3 (感光薄膜厂房北 侧);
108m3 (封止材厂房北侧);
382m3 (感光薄膜厂房北侧) ;
1182m3 (感光薄膜厂房北 侧);
依托现有 环保 工程 滤筒除尘器 1800m3/h*2 台1800m3/h*2 台―― 洗涤塔 1200m3 /h*1 台+4800m3 /h*1 台1200m3 /h*1 台+4800m3 /h*1 台―― 废气蓄热焚烧装 置EII-400V-F 60000m3/h*2 60000m3/h*2 依托现有
2 套废气蓄热 焚烧装置 废气治 理 粉尘废 气 封止材生产过程中的称量、混合、搅拌工序产生的粉尘 废气经两套滤筒式除尘器装置处理达标后经两根 15m 高的P
1、P2 排气筒排放. 本次技改项 目产生的丙 酮废气经现
6 有两套 RTO 废气处理设 施处理达标 后由现有一 根20m 高的 排气筒排放 有机废 气 封止材生产过程中的混炼过程产生的甲醛、酚类、非甲 ........