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200 万元.配 气站设计输气量 50*104 Nm3 /d, 目前该站供气量为 41*104 m3 /d, 能够满足该项目的设计供气 规模. ②本工程气源 拟建项目气源来自梁平配气站,气源点从梁平配气站汇管预留 DN100 阀门接管,站内 经新设的计量调压后,接至天戈陶瓷围墙外.调压前设计压力 1.6MPa.调压后设计压力 0.8MPa.拟建项目设计规模 1.01*104 m3 /d,设计压力为 0.8MPa. (2)天然气组成成分 根据《重庆天戈陶瓷有限公司扩建供气工程初步设计》可知,该区块使用的天然气组 成成分见表 1-2. 表1-2 天然气组成成分表 组成成分 CH4 C2H6 C3H8 CO2 N2 He H2 H2S 含量 % 96.71 0.46 0.06 1.87 0.84 0.05 0.01 0.001g/m3 天然气主要物理性质: 高位发热量:36.07MJ/m3 临界温度:192.9K 临界压力:4.66MPa 根据天然气分析数据,该净化天然气甲烷含量较高,其热值、总硫含量、硫化氢含量 和二氧化碳含量指标已达到《天然气》(GB17820-2012)二类气质标准的要求,满足《城 镇燃气设计规范》(GB50028-2006)对天然气质量指标的规定.同时根据相关要求,本工 程天然气在供给用户前应进行加臭,加臭点设置在梁平配气站内.

7 1.7 服务范围 拟建项目主要供重庆天戈陶瓷有限公司用气. 1.8 管线组成 1.8.1 线路走向 从梁平配气站汇管预留 DN100 阀门接入,站内经新设的计量调压后,沿竹海大道南侧 绿化带向西,敷设至第一座桥梁处,沿桥墩架空敷设至竹海大道北侧,沿竹海大道北侧绿 化带向西,敷设至天戈陶瓷有限公司围墙外,末端新设 DN100 埋地闸阀一座. 具体线路走向详见附图 2. 1.8.2 阀井建设 拟建项目采用埋地式焊接建设共

2 座阀井,其中管线起点设有 DN100 阀井

1 座,位于 附图

2 的A1 处;

管线终点设有 DN100 阀井

1 座,位于附图

2 的A3 处. 1.8.3 管材选择、防腐及管道敷设 综合考虑国内管材厂的生产能力、制管质量,以及综合经济效益等因素,并确保管道 安全运行,拟建项目站内燃气管道和燃气主管道均选用 20#无缝钢管. 拟建项目燃气主管道及钢制套管采用三层 PE 加强级外防腐层;

热煨弯管无缝管件外防 腐采用带底漆的三层结构辐射交联聚乙烯热收缩套虾米状搭接包覆;

补口采用带底漆的三 层结构辐射交联聚乙烯热收缩套;

补伤采用聚乙烯补伤片.埋地阀井内阀门要求厂家预制 防腐层,采用双放散形式,放散管采用 TO-U 树脂漆涂刷两遍防腐. 本工程站内 D108 管线采用三层 PE 加强级防腐,其他埋地管道采用聚乙烯胶粘带加强 级防腐.站内露空管道、设备、管件均采用聚氨酯涂料进行外防腐(2 底4面)且涂色标准 应符合《油气田地面管线和设备涂色规范》(SY/T0043-2006)的要求.补口补伤均采用辐 射交联聚乙烯热收缩套,热收缩套搭接处应平缓、无破损和漏点,且符合《埋地钢质管道 聚乙烯防腐层》(GB/T23257-2017)的要求. 拟建项目以沟埋敷设为主,根据管道走向,采用弯头,以适应管道在平面和竖向上的 变化.燃气管道穿越规划道路、车行道时,采用大开挖加钢套管保护的方式.燃气管道穿 越桥梁时,沿桥墩架空或明堡敷设.套管与燃气管道之间应设置塑料管支架,套管与燃气 管道之间的间隙应采用密封性能良好的柔性防腐、防水材料填实. 拟建管线管径、运行参数及其长度见表 1-3. 表1-3 拟建管线管径、运行参数及其长度一览表 工程内容 长度(m) 设计压力 备注 新建管线 D108*5