编辑: 鱼饵虫 | 2019-07-13 |
1、 采用洁净粗砂、 中砂. 其质地应坚硬,具有良好级配,细度模数在 2.5 以上、 符合级配规定.
2、砂的技术要求应符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》的规定.
3、 使用机制砂时,除应满足 《公路工程工程质量检验评定标准》 的规定外,还应检验砂磨光值, 其值宜大于 35,不宜使用抗磨性较差的水成岩类机制砂. 粗集料
1、粗集料应采用碎石、砾石、破碎砾石,其质地应坚硬、耐久、洁净,并具有良好级配. 并应符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》的规定.城市快速路、主干路、次干路及有 抗(盐)冻要求的次干路、支路混凝土路面使用的粗集料级别不应低于 I 级.I 级集料吸水率 不应大于 1.0%,Ⅱ级集料吸水率不应大于 2.0%
2、粗集料宣采用人工级配.其级配范围宜符合《公路工程工程质量检验评定标准》的规 定.
3、 粗集料的最大公称粒径,碎砾石不应大于 26.5mm,碎石不应大于 31.5mm,砾石不宜大于 19.0mm. 水 应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63 规定,宜使用饮用水及不含油类等杂质的 清洁中性水,PH 值为 6~8. 面层施工注意事项
1、 混凝土最大水灰比不应大于0.46,有抗冰冻要求和抗盐冻要求时应采用0.44和0.42.
2、混合料的原材料按质量计的称量允许误差不应超过下列规定:水泥:±2%;
粗集料: ±3%;
水:±2%.
3、对混合料的振捣,每一位置的持续时间,应以混合料停止下沉,不再冒气泡并泛出水泥 砂浆为准,不宣过振.用平板板式振捣器时不宜少于 15s,水灰比小于 0.45 时不宜少于 30s;
当采用两种振捣器配合使用时,应先用插入式振捣器,后用平板式振捣器振捣.振捣时应辅以 人工找平,并应随时检查模板有无下沉、变形或松动.
4、抹面时严禁在混凝土面板上洒水、洒水泥粉.表面抹平后采用拉毛,在混凝土表面沿 横向制作纹理.水泥混凝土板常温施工抹面完毕后应及时养护.
5、 横向工作缝垂直于路面中心线,缝壁必须垂直. 横向工作缝及胀缝缝隙宽度必须一致, 缝中不得连浆. 缝隙下部按设计要求设置膨胀板, 上部预埋木制临时嵌缝条,在面板收水抹面 时轻轻提起取出,留作浇灌填缝料.
6、横向缩缝与路面中心线垂直.横向缩缝应采用切缝法,在混凝土强度达到设计强度的 2%5~30%时,用切缝机切割.
7、缝槽应在混凝土养生期满后及时填缝.填缝前必须清洁缝内杂物并使用压力不小于 0.5MPa 的压力水和压缩空气彻底清除缝中尘土及其他污染物,确保缝壁及内部清洁干燥.填 缝材料应与混凝土缝壁粘附紧密不渗水. 面层防滑、平整度及弯拉强度要求 1)水泥混凝士路面竣工时的表面抗滑构造深度应均匀、不损坏构造边棱、耐磨抗冻.抗 滑构造深度 0.50~0.90mm. 2)平整度可用 3m 直尺检测,最大间隙应≤5mm. 3)混凝上弯拉强度采用三参数评价:平均弯拉强度合格值、 最小值和统计变异系数. 各级 道路弯拉强度合格标........