编辑: GXB156399820 | 2019-09-15 |
1 基本要求
25 1.
1 职业道德
5 1.1.1 职业道德基本知识
5 1 1.1.1.1 职业道德的概念 X
2 1.1.1.2 对 关心企业 的正确认识 X
3 1.1.1.3 办事公道的具体要求 X
4 1.1.1.4 遵守工作纪律的具体表现 X
5 1.1.1.5 对诚实守信基本内涵的理解 X
6 1.1.1.6 热爱本职,忠于职守的具体要求 X
7 1.1.1.7 勤俭节约的正确途径 X
8 1.1.1.8 钻研技术的具体表现 X
9 1.1.1.9 团结互助的基本要求 X
10 1.1.1.10 创新的内涵 X 1.2 基础知识
20 1.2.1 常用计量单位及换算
2 11 1.2.1.1 长度单位的换算 X
12 1.2.1.2 面积计算的应用 X
13 1.2.1.3 体积计算的应用 X
14 1.2.1.4 重量计算的应用 X 1.2.2 金属材料的性能
1 15 1.2.2.1 金属材料的物理性能 X
16 1.2.2.2 金属材料的化学性能 X 1.2.3 流体力学的基本知识
1 17 1.2.3.1 流体的力学性质 X
18 1.2.3.2 流体的静压强 X 1.2.4 工程热力学的基本知识
1 19 1.2.4.1 工程热力学的基本概念 X
20 1.2.4.2 对流换热的特点 X 1.2.5 投影与视图的基本知识
2 21 1.2.5.1 投影的概念 X
22 1.2.5.2 投影的分类 X
23 1.2.5.3 正投影的基本特点 X 上海市职业技能鉴定中心版权所有 第2页/共9页24 1.2.5.4 三视图的内容 X 1.2.6 管道施工图的组成
2 25 1.2.6.1 管道安装施工图的分类 X
26 1.2.6.2 管道施工图中管道管径的表示方法 X
27 1.2.6.3 管道施工图中管道的规定代号 X
28 1.2.6.4 管道施工图的识读程序 X 1.2.7 管材、管件、阀门、法兰
2 29 1.2.7.1 管材的分类 X
30 1.2.7.2 常用管件的种类 X
31 1.2.7.3 法兰的分类 X
32 1.2.7.4 常用阀门的分类 X 1.2.8 管工常用机具工具
1 33 1.2.8.1 管工常用的吊装索具 X
34 1.2.8.2 常用电动工具种类 X 1.2.9 管道安装基本技术
2 35 1.2.9.1 常用连接管道的方法 X
36 1.2.9.2 管道除污、除锈的方法 X
37 1.2.9.3 管道架空支架的安装要求 X
38 1.2.9.4 管道排列的主要原则 X 1.2.10 建筑给排水管道
2 39 1.2.10.1 清通设备的作用 X
40 1.2.10.2 按用途卫生器具的分类 X
41 1.2.10.3 室内给水管道的布置 X
42 1.2.10.4 室内排出管道的布置 X 1.2.11 采暖管道系统
1 43 1.2.11.1 热水采暖管道系统的组成 X
44 1.2.11.2 热水采暖管路的布置 X 1.2.12 相关工种常识
1 45 1.2.12.1 手工电弧焊的特点 X
46 1.2.12.2 气割过程中应注意的问题 X 1.2.13 安全技术
1 47 1.2.13.1 安全的基本要求 X
48 1.2.13.2 施工机具操作的安全要求 X 1.2.14 相关法律法规知识
1 49 1.2.14.1 签订劳动合同的规定 X
50 1.2.14.2 环境保护的规定 X
2 相关知识
75 2.1 施工准备
25 2.1.1 安全操作 A
3 上海市职业技能鉴定中心版权所有 第3页/共9页51 2.1.1.1 特殊工种工人进行作业的要求 X
52 2.1.1.2 电气焊作业时的安全保护 X
53 2.1.1.3 酸洗、除锈作业的安全措施 X
54 2.1.1.4 搭拆简易脚手架的操作 X
55 2.1.1.5 搭拆简易脚手架的注意事项 X
56 2.1.1.6 搭拆简易脚手架的技术要求 X 2.1.2 识图施工图
10 57 2.1.2.1 识读施工图的工作程序 X
58 2.1.2.2 室内给排水平面图的主要内容 X
59 2.1.2.3 给水管道的表示符号 X
60 2.1.2.4 污水管道的表示符号 X
61 2.1.2.5 箱式消火栓的安装要求 X
62 2.1.2.6 识读给水管道系统图的顺序 X
63 2.1.2.7 管道施工图常用的比例 X
64 2.1.2.8 室内给排水系统图的主要内容 X
65 2.1.2.9 识读排水系统图的顺序 X
66 2.1.2.10 室内采暖系统图的识读 X
67 2.1.2.11 柱型散热器的标注 X
68 2.1.2.12 室内给排水详图的主要内容 X
69 2.1.2.13 标准图的识读 X
70 2.1.2.14 光排管散热器的标注 X
71 2.1.2.15 给水管道系统图中卫生器具的画法 X
72 2.1.2.16 室内给排水平面图中卫生器具的画法 X
73 2.1.2.17 识读采暖系统图的注意事项 X
74 2.1.2.18 识读室内采暖管道施工图的工作程序 X
75 2.1.2.19 立管编号的标志 X
76 2.1.2.20 圆翼形散热器的标注 X 2.1.3 机具工具准备
4 77 2.1.3.1 施工机具准备工作程序 X
78 2.1.3.2 管子扳手的使用 X
79 2.1.3.3 管子绞板的使用 X
80 2.1.3.4 管子绞板的维护 X
81 2.1.3.5 电动套丝切管机的使用 X
82 2.1.3.6 电动套丝切管机的维护 X
83 2.1.3.7 电锤的使用 X
84 2.1.3.8 电锤的维护 X 2.1.4 管材、附件设备
4 85 2.1.4.1 施工材料的分类 X
86 2.1.4.2 中低压钢管的外观检查 X 上海市职业技能鉴定中心版权所有 第4页/共9页87 2.1.4.3 有色金属管的外观检查 X
88 2.1.4.4 塑料管的外观检查 X
89 2.1.4.5 法兰盘的外观检查 X
90 2.1.4.6 金属垫片的外观检查 X
91 2.1.4.7 管道支吊架的外观检查 X
92 2.1.4.8 卫生器具的外观检查 X 2.1.5 管道除锈脱脂
4 93 2.1.5.1 除锈的注意事项 X
94 2.1.5.2 钢材表面原始锈蚀等级的分类 X
95 2.1.5.3 钢材表面除锈的质量等级 X
96 2.1.5.4 溶剂脱脂的适用范围 X
97 2.1.5.5 碱清洗剂脱脂的适用范围 X
98 2.1.5.6 手工除锈的操作工序 X
99 2.1.5.7 手工除锈的质量要求 X
100 2.1.5.8 移动工作式除锈机的操作工序 X
101 2.1.5.9 除锈操作时的注意事项 X 2.2 预制
10 2.2.1 管道预制
10 102 2.2.1.1 管道量尺及下料的操作程序 X
103 2.2.1.2 量尺基准的确定 X
104 2.2.1.3 管段构造长度的确定 X
105 2.2.1.4 直线管道量尺的方法 X
106 2.2.1.5 铝管调直的注意事项 X
107 2.2.1.6 设备配管量尺的方法 X
108 2.2.1.7 穿越基础洞的垂直量尺 X
109 2.2.1.8 各楼层立管量尺的方法 X
110 2.2.1.9 设备法兰之间配管的量尺测绘 X
111 2.2.1.10 铜管调直的注意事项 X
112 2.2.1.11 塑料管调直的注意事项 X
113 2.2.1.12 螺纹连接的比量下料法 X
114 2.2.1.13 承插连接的比量下料法 X
115 2.2.1.14 铸铁管的下料方法 X
116 2.2.1.15 简单的角钢支架的落样法下料计算 X
117 2.2.1.16 法兰短管的下料计算 X
118 2.2.1.17 管子调直整圆的操作程序 X
119 2.2.1.18 管子弯曲与否的判定方法 X
120 2.2.1.19 冷调的适用 X
121 2.2.1.20 锤击调直的操作方法 X 2.3 安装
29 上海市职业技能鉴定中心版权所有 第5页/共9页2.3.1 管道安装
25 122 2.3.1.1 活动支架选型的原则 X
123 2.3.1.2 活动支架的定位原则 X
124 2.3.1.3 室内消火栓给水系统的组成 X
125 2.3.1.4 型钢支架的制作方法 X
126 2.3.1.5 U 型管卡制作的材料选用 X
127 2.3.1.6 支架膨胀螺栓固定的安装方法 X
128 2.3.1.7 支架埋墙的安装方法 X
129 2.3.1.8 支架抱柱的安装方法 X
130 2.3.1.9 支架的安装方法的技术要求 X
131 2.3.1.10 支架的安装注意事项 X
132 2.3.1.11 钢管螺纹连接的操作程序 X
133 2.3.1.12 钢管手工套丝的方法 X
134 2.3.1.13 钢管手工套丝后的检查 X
135 2.3.1.14 钢管螺纹连接的方法 X
136 2.3.1.15 钢管螺纹连接的注意事项 X
137 2.3.1.16 钢管螺纹连接的质量标准 X
138 2.3.1.17 塑料管胶粘剂连接的操作程序 X
139 2.3.1.18 塑料管粘接需用的工机具 X
140 2.3.1.19 塑料管粘接需用的材料 X
141 2.3.1.20 塑料管粘接的注意事项 X
142 2.3.1.21 给水 UPVC 塑料管弹性密封圈连接的方法 X
143 2.3.1.22 粘结剂的知识 X
144 2.3.1.23 PP-R 承插热熔插接的操作程序 X
145 2.3.1.24 PP-R 热熔插接的操作技术参数 X
146 2.3.1.25 热熔对接的操作程序 X
147 2.3.1.26 热熔连接的注意事项 X
148 2.3.1.27 聚丙烯管道连接的方法 X
149 2.3.1.28 室内给水管道的安装工艺流程 X
150 2.3.1.29 室内地下给水管道的施工工序 X
151 2.3.1.30 室内给水管道横管的安装施工工序 X
152 2.3.1.31 室内给水管道立管的安装施工工序 X
153 2.3.1.32 塑料管的安装要求 X
154 2.3.1.33 室内给水管道的安装注意事项 X
155 2.3.1.34 室内排水塑料管的安装操作程序 X
156 2.3.1.35 室内地下管道的施工工序 X
157 2.3.1.36 卫生器具支立管的安装操作程序 X
158 2.3.1.37 室内排水塑料管阻火圈的安装方法 X
159 2.3.1.38 伸缩节的安装 X 上海市职业技能鉴定中心版权所有 第6页/共9页160 2.3.1.39 高水箱蹲式便器的安装操作程序 X
161 2.3.1.40 蹲式便器的安装质量标准 X
162 2.3.1.41 延时自闭式冲洗阀的设置 X
163 2.3.1.42 蹲式便器排水口施工的注意事项 X
164 2.3.1.43 低水箱坐式便器的安装操作程序 X
165 2.3.1.44 坐便器的允许偏差 X
166 2.3.1.45 坐便器的分类 X
167 2.3.1.46 洗脸盆的安装操作程序 X
168 2.3.1.47 洗脸盆的安装允许偏差 X
169 2.3.1.48 浴盆的安装操作程序 X
170 2.3.1.49 浴盆的安装允许偏差 X
171 2.3.1.50 室内消火栓系统管道的安装操作程序 X 2.3.2 附件及仪表的安装
4 172 2.3.2.1 均压管的作用 X
173 2.3.2.2 减压阀的安装方法 X
174 2.3.2.3 减压阀的安装注意事项 X
175 2.3.2.4 疏水器的作用 X
176 2.3.2.5 疏水器的安装要求 X
177 2.3.2.6 疏水器的安装注意事项 X
178 2.3.2.7 热水采暖管道热力入口的安装操作程序 X
179 2.3.2.8 弹簧式压力表的作用 X 2.4 管道试压防腐
11 2.4.1 试压
6 180 2.4.1.1 室内给水管道水压试验的操作程序 X
181 2.4.1.2 室内采暖管道试验的机具 X
182 2.4.1.3 室内给水管道水压试验的检验方法 X
183 2.4.1.4 室内给水管道试验的注意事项 X
184 2.4.1.5 室内给水管道试压的机具 X
185 2.4.1.6 室内给水管道试压需用的材料 X
186 2.4.1.7 室内管道水压试验的质量标准 X
187 2.4.1.8 室内排水管道灌水试验的注意事项 X
188 2.4.1.9 室内排水管道系统灌水试验的机具 X
189 2.4.1.10 室内排水管道灌水试验需用的材料 X
190 2.4.1.11 室内采暖管道水压试验的方法 X
191 2.4.1.12 室内采暖管道试验的注意事项 X 2.4.2 防腐
5 192 2.4.2.1 管道刷油防腐施工的操作程序 X
193 2.4.2.2 管道保温保护层的材料种类 X
194 2.4.2.3 压缩空气喷涂时的操作要领 X 上海市职业技能鉴定中心版权所有 第7页/共9页195 2.4.2.4 管道保温刷油用的色漆使用常识 X
196 2.4.2.5 棉毡缠包保温施工的工序 X
197 2.4.2.6 棉毡缠包保温的机具 X
198 2.4.2.7 玻璃布类保护层施工的方法 X
199 2.4.2.8 沥青油毡保护层施工的方法 X
200 2.4.2.9 管壳制品绑扎保温施工的方法 X
201 2.4.2.10 管道防腐施工的刷油顺序 X 上海市职业技能鉴定中心版权所有 第8页/共9页《管道工》(五级)操作技能鉴定要素细目表职业(工种)名称 管道工 等级 五级 职业代码 序号鉴定点代码 鉴定点内容 分数 系数 重要 系数 备注 项目 单元 点1施工准备
20 5
1 1 管材、附件准备及除锈脱脂
20 5
1 1
1 1 识别各类管材
20 5
2 1
1 2 识别常用管件
20 5
3 1
1 3 识别常用阀门
20 5
4 1
1 4 识别常用仪表
20 5
5 1
1 5 金属管道的除锈和脱脂
20 1
1 2 机具、工具使用
20 1
6 1
2 1 管子割刀的使用
20 5
7 1
2 2 手锯的使用
20 9
8 1
2 3 手电钻的使用
20 9
9 1
2 4 锯片切割机的使用
20 9
10 1
2 5 手动液压弯管机的使用
20 5
2 管道预制
30 5
2 1 直管预制
30 9
11 2
1 1 直管的量尺
30 9
12 2
1 2 直管的下料
30 9
13 2
1 3 直管的调直
30 5
14 2
1 4 直管的整圆
30 5
15 2
1 5 直管打坡口
30 5
2 2 管支架预制
30 5
16 2
2 1 U 型螺栓式固定支架的制作
30 5
17 2
2 2 扁钢管卡的制作
30 5
18 2
2 3 工字钢支架的制作
30 5
19 2
2 4 滑扣支架的制作
30 5
3 管道施工
50 9
3 1 金属管道的施工
50 9
20 3
1 1 简........