PDF《NcStudio V12 上下料控制系统》

10 上下料流程 双Z轴上下料通?流程如下图. 注: 以上为默认?作台?料时的加?流程;

若?作台有料,则先对?作台物料进?加?,再进?上下料操 作. 上下料相关参数 料仓基本参数 料仓容量 ?作台物料料框的总数,等于最?料仓编号. 料仓间距 两个料仓之间的距离. 原料仓数量 当前原料仓内的原料数量,即?坯?件数量. 数值需?于 料仓容量 . 成品仓数量 当前成品仓内的成品数量,即加?完成的?件数量. 数值需?于 料仓容量 ,当成品仓数量达到该数值 后,停?加?,需更换或清空成品仓. 机械?位置和速度设置相关参数 平移翻转安全?度 W轴翻转?缸在此?度进?翻转被认为是安全的. 伸出安全?度 机械?伸出时的W轴安全?度. 治具放料下压距离 指治具放料?度与当前机械坐标的差值.即治具放料 下压距离 = 当前W轴位置 - 治具1放料?度. 治具下压速度 治具下压时W轴运动速度. 治具破真空时间 治具破真空时间.单位ms. 治具?度相关参数 治具取料?度某?治具上,机械?取料时的?度. 治具放料?度某?治具上,机械?放料时的?度. | 常?操作 |

11 机械?时间和速度设置相关参数 翻转?缸延时 翻转?缸延迟时间. 吸盘真空延时 吸盘真空延迟时间. 治具真空延时 治具真空延迟时间. 治具定位延时 治具定位延迟时间. 输?检测时间 输?的检测时间. 上下料速度 机械?上下料时移动速度. 成品仓放料减速距离 指治具取料?度与当前机械坐标的差值.即成品仓放 料减速距离 = 当前W轴位置 - 治具1取料?度. 成品仓放料减速速度 机械?运动到成品仓放料时的减速速度. 成品仓放料回退距离 机械?运动到成品仓放料后的回退距离. 成品仓放料回退速度 机械?运动到成品仓放料后,回退过程的速度. 润滑 润滑,即对丝杠和导轨进?润滑,可防??锈,?能起到冷却作?,减少机床热变形对加?精度的影响,同 时可延长机床使?寿命. 系统?持?动润滑和?动润滑. ?动加润滑油 需?先将参数定期?动启动润滑油设置为 是 . 若开机时是否?动启动油泵选择为 是 ,开启软件后,系统?动完成以下过程: 1. ?动启动润滑油泵 2. 持续润滑油泵开启时间 3. 关闭润滑油泵 4. 持续启动润滑油间隔时间 5. 再次开启润滑油泵 ?动加润滑油 若?动打开润滑油端?,系统内部完成以下过程: 1. 开启润滑油泵 2. 延时?动启动润滑油时间 3. 关闭润滑油泵 油泵检测 在加注润滑油阶段,若需要检测油压信号,即在润滑油泵开始检测时间到润滑油泵结束检测时间内,检测到 ?次油压到位,则表?加注润滑油成功;

否则注油失败. ? ?总线配置下,若注油失败,系统会提?油压报警,并紧停,持续5s后取消紧停. ? 总线配置下,若注油失败,系统会提?油压报警,并打开单?停?. | 常?操作 |

12 管理程序?件加?程序?件的管理和编辑,包括: ? 管理本机加?程序?件?管理移动盘加?程序?件?阵列加? ? 加?向导 管理本机加?程序?件 本机加?程序页?及操作如下图: 管理移动盘加?程序?件 移动盘加?程序页?及操作如下图: 阵列加? 对于规则的批量?件,可使?阵列功能,快速?成加?程序?件. 打开阵列加?对话框: ? 在本机程序列表页?选择加??件后,点击阵列加?按钮;

? 在可移动磁盘列表页?,选择加??件后,点击阵列加?按钮. 阵列加?对话框如下图所?: | 常?操作 |

13 加?向导 系统提供四种基本的加?向导程序,?便?户通过直接设置参数值,快速?成加?程序.四种加?向导为: ? 铣圆形底 ? 铣圆形框 ? 铣矩形底 ? 铣矩形框 以铣圆形底为例,页?及操作如下: 注: ?户设置完各参数后,需先点击保存后,再点击载?,?可将根据参数设置后?成的加?程序载?系统 内.若未保存?直接载?,系统将?动卸载当前?件. | 常?操作 |