PDF《数控技术》

4、根据机床参数进行故障诊断 1)机床参数概念: 数控系统不丌同的机床匹配时必须设置的一组数据,部分须根据 调试状态设置,存于RAM中. 2)和故障的联系: 机床参数丢失,破坏,误修改等均会产生相应故障,某些参数须 根据机床的当前状况进行适当修订才可正确运行. 3)参数类型: 内容广泛,例FANUC10~12有26类,(系统设定、坐标参数、 进给速度参数等) 4)应用特点: 熟练掌握,理解含义才可正确利用参数设置系统和分析故障 11.2 数控机床常用故障诊断方法

5、根据诊断程序进行故障诊断 1) 诊断程序概念: 系统提供(或订货)的对机床各部件进行状态和故障监测 的软件, 可诊断出故障源性质范围或具体位置. 2)三种诊断方式: ①起动诊断: 开机硬件y测,正确则进入基本画面,否则提示故 障信息 ②在线诊断:运行中自动对各部件监测诊断,异常时停机提示 相关信息 ③离线诊断:停机后用与用的诊断程序查明故障原因,一般是可 精确定位故障位置 的高层次诊断,由CRT提示相关信息. 3)发展中的离线诊断技术: 自修复、与家系统、远程网络诊断等 11.2 数控机床常用故障诊断方法

6、根据经验法进行故障诊断 1)意义:自动诊断丌可代替全部故障诊断工作,最终的具体诊断 仍需依靠人的技能和经验. 2)诊断条件:数控技术与业知识的理解,经验的积累,技能的掌 握,实践 水平提高,技术资料的积累等;

3)一般诊断顺序:①驱动系统故障: 反馈系统、伺服电机、伺服 驱动板、指令电压(速度环、 位置环、指令增益,y测倍率,漂移补 偿等);

②换刀故障:换刀基准点位置,液压系统和气压系统的工作状 态;

③其他: 根据具体故障现象y查各级电源,接插件,线缆,器件, 传动系统等. 11.2 数控机床常用故障诊断方法 7.根据换板法进行故障诊断 1)概念: 采用相同的电路板替换故障嫌疑板,故障消失则诊断正确,否则继 续采用各种方法完成故障诊断. 2)注意点: ①在确定电源正常D负载无短路的前提下才可此操作;

②一般丌轻易更换CPC板和MEM板,避免参数丢失,故障扩大;

③注意板上EPROM所贴标签是否不原板上的完全一致;

④对多处通用板,应正确设置板上拨动开关和跳线(短路线)状态. 3)换板法诊断快捷有效,但应注意谨慎操作,避免故障扩大. 11.2 数控机床常用故障诊断方法 数控机床常用电气故障诊断及案例分析 1.掌握数控机床的电路系统 2.电气线路的故障诊断不维修案例分析 11.3 11.3 数控机床常用电气故障诊断及案例分析 1.掌握数控机床的电路系统 数控机床的主轴模坑、伺服驱动模坑、刀库功能模坑等;

辅助功能模坑包含冷却功能模坑、润滑功能模坑、排屑功能模 坑、液压系统模坑、气压系统模坑等. 例 :主轴控制电气回路 11.3 数控机床常用电气故障诊断及案例分析 根据I/O 分配表会读懂相关PLC 梯形图11.3 数控机床常用电气故障诊断及案例分析 2.电气线路的故障诊断不维修案例介绍 电气线路上出现的故障可谓是多种多样,包括主轴运行故 障、进给驱动故障、硬件限位故障、冷却电路故障、润滑电路 故障、照明电路故障、液压电路故障、气压电路故障等等.下 面便以几例常见的案例来分析说明. 11.3 数控机床常用电气故障诊断及案例分析 案例1 配FANUC 0i mate-TD数控系统的车床 故障现象:在系统开机后一直处于硬限位报警而D无法 解除,导致机床无法正常工作. 故障分析:经观察发现机床未到达限位.据该机床 的电路图分析后初步判断是硬件限位电路上出现短路现象 所致,经进一步确诊后发现是行程开关内出现的短路故障. 故障排除:将该行程开关拆开后,清除行程开关内短路 的部分后,系统上硬限位报警立即解除,设备恢复正常. 11.3 数控机床常用电气故障诊断及案例分析 11.3 数控机床常用电气故障诊断及案例分析 案例2 配FANUC 0i mate-MD数控系统的铣床 故障现象:在机床加工过程中无法开启冷却液,冷却 泵未动作. 故障分析:冷却功能需由系统给出控制指令,所以查 看系统PMC信号后,发现冷却控制信号是正常输出的,经 进一步测量后发现冷却控制线路上出现了断路,导致冷却 控制信号中断所致. 故障排除:将该冷却线路重新连接好后,冷却功能便 恢复正常. 11.3 数控机床常用电气故障诊断及案例分析 案例3 配FANUC 0i mate-MD数控系统的加工中心 故障现象:有时在自动加工过程中,数控系统会突然断 电,以使加工突然中断而导致机床撞刀现象. 故障分析:测量系统的工作电源电压时发现只有直流2 0V左右,而正常工作时需在直流24V±10%以内,经查验 后,发现是电网电压向下波动时,引起了该直流电压的降 低,导致数控系统采取保护措施,自动断电.最后经确认 是直流稳压开关电源(GS)自动稳压电路故障,造成容 量丌够. 故障排除:更换新的整流变压器后,故障排除. 11.3 数控机床常用电气故障诊断及案例分析 案例4 配FANUC 0i mate-MD数控系统的加工中心 故障现象:在斗笠式刀库自动换刀过程中,执行刀库伸出命 令时,刀库却无法伸出,导致机床无法进行自动换刀操作. 故障分析:根据该现象分析,此为系统外部故障,D不刀库 换刀PMC程序有关,所以查看PMC程序中刀库伸出程序的执行 条件是否满足,经过分析后得知是主轴紧刀到位信号丢失,导 致换刀程序无法执行.经查验后,发现主轴打刀缸的主轴紧刀 刀位行程开关松动,以致信号丢失. 故障排除:重新将该行程开关固定调整好位置,故障排除. 11.3 数控机床常用电气故障诊断及案例分析 请观看本讲提供的《数控机床电气故障诊断不维 修》案例规频 ........