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景县杜桥惠兴胶管厂 高压胶管总成及低压胶管生产项目 竣工环境保护验收报告 建设单位:景县杜桥惠兴胶管厂

2018 年5月景县杜桥惠兴胶管厂 高压胶管总成及低压胶管生产项目 竣工环境保护验收检测报告 编制单位:景县杜桥惠兴胶管厂 建设单位:景县杜桥惠兴胶管厂

2018 年5月建设单位:景县杜桥惠兴胶管厂 法人代表:孟德建

电话:13833835263 地址:景县杜桥北孟庄村

1 目录前言.

1

1 验收编制依据.2 1.1 法律、法规.2 1.2 验收技术规范.2 1.3 工程技术文件及批复文件.3

2 工程概况.4 2.1 项目基本情况.4 2.2 建设内容.5 2.3 工艺流程.7 2.4 劳动定员及工作制度.10 2.5 公用工程.10 2.6 环评审批情况.12 2.7 项目投资.13 2.8 项目变更情况说明.13 2.9 环境保护 三同时 落实情况.14 2.10 验收范围及内容.15

3 主要污染源及治理措施.16 3.1 施工期主要污染源及治理措施.16 3.2 运行期主要污染源及治理措施.16

4 环评主要结论及环评批复要求.19 4.1 建设项目环评报告书的主要结论与建议.19 4.2 审批部门审批意见.20 4.3 审批意见落实情况.21

5 验收评价标准.23 5.1 环境质量标准.23 5.2 污染物排放标准.23 5.3 总量控制指标.25

6 质量保障措施和检测分析方法.26 6.1 质量保障体系.26 6.2 检测分析方法.26

2 7 验收检测结果及分析.29 7.1 检测结果.29 7.2 检测结果分析.36 7.3 总量控制要求.37 7.4 居民调查.37

8 环境管理检查.38 8.1 环保管理机构.38 8.2 运行期环境管理.38 8.3 环境管理情况分析.38

9 结论和建议.39 9.1 验收主要结论.39 9.2 建议.40 附图

1、本项目所在地理位置示意图;

2、本项目厂区周围环境概况示意图;

3、厂区平面布置图. 附件

1、景县杜桥惠兴胶管厂高压胶管总成及低压胶管生产项目审批意见;

2、营业执照;

3、检测报告.

1 前言景县杜桥惠兴胶管厂投资

100 万元在景县杜桥北孟庄村建设高压胶管总成 及低压胶管生产项目, 是一家专门从事高压胶管总成及低压胶管制品厂家.公司 于2017 年11 月委托内蒙古中环佳洁环保科技有限公司编制了 《景县杜桥惠兴胶 管厂高压胶管总成及低压胶管生产项目》环境影响报告书,该项目环评报告于

2017 年12 月26 日通过景县行政审批局审批,审批文号为:景环评[2017]50 号. 景县杜桥惠兴胶管厂高压胶管总成及低压胶管生产项目于

2018 年1月投入 试生产,根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》 (国务院第

682 号令) 和河北省环境保护厅《建设项目环境影响评价文件审批及 建设单位自主开展环境保护设施验收工作指引(试行)》等有关规定,按照环境保 护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的 三同时 制度要求,建 设单位需查清工程在施工过程中对环境影响报告书和工程设计文件所提出的环 境保护措施和要求的落实情况, 调查分析工程在建设和试运行期间对环境造成的 实际影响及可能存在的潜在影响,是否已采取有效的环境保护预防、减缓和补救 措施,全面做好环境保护工作,为工程竣工环境保护验收提供依据.

2018 年5月,景县杜桥惠兴胶管厂参照环保部《建设项目竣工环境保护验 收暂行办法》 (征求意见稿)和河北省环境保护厅《建设项目环境影响评价文件 审批及建设单位自主开展环境保护设施验收工作指引(试行)》(征求意见稿) 有关要求, 开展相关验收调查工作,同时景县杜桥惠兴胶管厂委托河北磊清检测 技术服务有限公司于

2018 年4月14-15 日进行了竣工验收检测并出具检测报告. 并在

4 月进行了周围敏感点居民调查. 我公司根据现场调查情况和检测报告按照 《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》编制完成竣工环境保护验 收报告.

2 1 验收编制依据 1.1 法律、法规 (1)《中华人民共和国环境保护法》,(2015 年1月1日起施行);

(2)《中华人民共和国环境影响评价法》,(2016 年9月1日起施行);

(3)《中华人民共和国水污染防治法》(2008 年6月1日起施行);

(4)《中华人民共和国大气污染防治法》,(

2016 年1月1日施行);

(5) 《中华人民共和国环境噪声污染防治法》 , (1997 年3月1日起施行) ;

(6)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》,2015 年4月1日起施 行);

(7)《建设项目环境保护管理条例》,(2017 年10 月1日起施行);

(8) 《建设项目环境影响评价分类管理名录》 (2017 年9月1日起施行);

(9)《河北省环境保护条例》,(2005 年5月1日起施行). 1.2 验收技术规范 (1)《环境影响评价技术导则 总纲》(HJ 2.1-2016);

(2)《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ 2.2-2008);

(3)《环境影响评价技术导则 地面水环境》(HJ/T 2.3-93);

(4)《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ 610-2016);

(5)《环境影响评价技术导则 声环境》(HJ 2.4-2009);

(6)《环境影响评价技术导则 生态影响》(HJ 19-2011);

(7)《环境空气质量标准》(GB3095-2012);

(8)《声环境质量标准》(GB3096-2008);

(9)《地下水质量标准》(GB/14848-93);

(10)《地表水环境质量标准》(GB3838-2002);

(11)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93);

(12)《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 13/ 2322-2016);

(13)《大气污染物综合排放标准》(GB13271-2014);

(14)《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008);

(15) 《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》 (GB18599-2001) ;

(16)《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001);

3 (17)《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16899-2008);

(18) 《关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知(征 求意见稿)》(环境保护部);

(19) 《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》 (环境保护部) ;

;

(20) 《建设项目环境影响评价文件审批及建设单位自主开展环境保护设施 验收工作指引(试行)》(征求意见稿)(河北省环境保护厅). 1.3 工程技术文件及批复文件 (1)《景县杜桥惠兴胶管厂高压胶管总成及低压胶管生产项目》环境影响 报告书;

(2)《景县杜桥惠兴胶管厂高压胶管总成及低压胶管生产项目》的审批意 见;

景环评[2017]50 号;

(3)景县杜桥惠兴胶管厂提供的环保设计资料、工程竣工资料等其它相关 资料.

4 2 工程概况 2.1 项目基本情况 2.1.1 基本情况 项目基本情况介绍见下表 2-1. 表2-1 项目基本情况 项目名称 景县杜桥惠兴胶管厂高压胶管总成及低压胶管生产项目 建设单位 景县杜桥惠兴胶管厂 法人代表 孟德建 联系人 孟德建 通信地址 景县杜桥北孟庄村 联系电话

13833835263 邮编

053515 项目性质 新建 行业类别 C2912 橡胶管、板、带制 造 建设地点 景县杜桥北孟庄村 占地面积

720 经纬度 东经:116°11′27.08″ 北纬:37°39′′31.74″ 开工时间

2017 年12 月 试运行时间

2018 年3月2.1.2 地理位置及周边情况 本项目建设地点为景县杜桥北孟庄村,厂址中心地理坐标为东经: 116°11′27.08″,北纬:37°39′′31.74″.本项目北侧为村道,隔道路为住户;

西侧 为村道为住户;

南侧为住户;

北侧为住户.项目具体地理位置见附图 1,周边关 系见附图 2. 2.1.3 厂区平面布置 本项目南北长,东西宽,厂区大门位于厂区西侧临路,厂区北侧为高压胶管 总成生产车间, 高压胶管总成车间南侧为低压胶管车间,两座办公室分别位于厂 区西侧,南北方向分布,两座库房位于厂区东西,南北方向的分布.锅炉房位于 厂区低压胶管东南侧.项目平面布置图见附图 3.

5 2.2 建设内容 2.2.1 生产规模及产品方案 本项目产品主要为高压胶管总成及低压胶管,年产高压胶管总成

30 万条, 低压胶管

50 万米.具体产品方案见表 2-2. 表2-2 产品方案 序号 产品名称 规格 产能

1 低压胶管 内径 DN19,外径 DN30

10 万米/年2内径 DN25,外径 DN35

10 万米/年3内径 DN32,外径 DN42

10 万米/年4内径 DN45,外径 DN54

20 万米/年5高压胶管总 成 内径 DN10,外径 DN20

10 万米/年6内径 DN13,外径 DN23

15 万米/年7内径 DN16,外径 DN26

3 万米/年8内径 DN25,外径 DN35

2 万米/年2.2.2 主要原辅材料 项目主要原材料为胶条、高压胶管、接头等.原辅材料及能源消耗见表 2-3. 表2-3 原辅材料及能源消耗表 序号 项目名称 单位 用量 用途

1 原辅 材料 胶条 t/a

226 低压胶管

2 水包布 t/a 1.2

3 涂胶帘布 t/a

57 脱模机 t/a 0.5 高压胶管 条30 高压胶管总成 接头总成 个60

1 能源 消耗 电万kWh/a

27 ---

2 水m3 /a 243.5 ---- 2.2.3 主体设施建设内容 本项目占地面积 2144.24m2 ,建筑面积 720m2 .厂区建设内容主要包括生产 车间、办公室及附属设施.主要建筑工程一览表见表 2-4.

6 表2-4 主要建(构)筑物一览表 序号 名称 占地面积(m2) 层数 建筑面积 (m2) 结构

1 高压胶管总成车间

320 1

320 轻钢

2 低压胶管生产车间

320 1

320 轻钢

3 原料库

20 1

20 轻钢

4 成品库

30 1

30 轻钢

5 办公室 1#

15 1

15 砖混

6 办公室 2#

15 1

15 砖混

7 道路及绿化 1424.21

8 合计 2144.24 ---

720 --- 2.2.4 生产设备 项目设备一览表见表 2-5. 表2-5 设备一览表 序号 项目 型号 单位 数量

1 切割机 500-800 台32缩管机 --- 台23剥胶机 --- 台14硫化罐 直径 0.8m,长度 22m 台15燃气锅炉 0.5t/h 台16叉车 --- 台17合计 --- 台272.3 工艺流程 本项目产品包括胶管、高压胶管总成,其中低压胶管主要生产工艺包括:切条、包胶、包覆水包布、硫化、切割、试压、入库:高压胶管总成生产工艺包括: 剥胶、扣接头、试压、入库.

1、低压胶管生产工艺 (1)包胶 外购橡胶片由汽车运输入场,卸于仓库内储存,生产时,人工搬至生产区. 将钢芯人工抬至管架上,利用变速箱将钢芯转动,随着钢芯的转动,将胶条 带人工叠压,在机器的牵引下螺旋缠绕在涂满硅油的钢芯上,形成管状半成品, 此时胶管搭接处未封闭形成. 根据客户对胶管直径的不同要求,选用不同管径的 钢芯. 然后将外后涂好胶的帘布直接缠绕在一定厚度的胶片外,缠绕方式与胶片 的缠绕方式相同,缠绕帘布后再在其外缠绕一层胶片. 本工序噪声污染源主要为设备运行过程中产生的噪声. (2)包覆水包布及硫化工序 生产出的半成品需要进行硫化,硫化前首先在胶管最外层包裹一层水包布, 防止胶管在硫化过程中发生变形及起泡,水包布为外购的帆布条,可循环利用. 包覆水包布的胶管收卷后, 输送至硫化罐内,硫化的作用是使用橡胶塑性状态变 得富有弹性,并增加硬度和机械强度. 该工序水包布循环利用, 定期更换.水包布使用前置于水池内加入洗衣粉浸 泡,浸泡水循环使用. 硫化是指橡胶的线性大分子通过化学交联而构成三维网状结构的化学变化 过程,硫化后橡胶的定伸应力、弹性、硬度和拉伸强度等物理机械能都得到大幅 度提高, 使橡胶由塑性状态变得富有弹性.将包覆水包布的胶管采用带有轨道的 小车直接送至硫化罐内, 关闭罐口, 水蒸汽通过罐底开有小孔的管道进入硫化罐, 对胶管进行加热硫化.罐内温度保持 150-155℃,压力为 0.4Mpa,硫化时间约 1h. 硫化完成后, 硫化罐自然冷却 0.5h, 打开泄压阀将压力降低到常压, 再开阀. 本项目硫化罐每次约硫化 800m 胶管, 每天硫化

2 次. 外购的橡胶条在前期密炼、 开炼等工序中已经加入一定量的硫磺等硫化剂,胶管在密闭硫化罐中硫化,加热

8 条件下产生非甲烷总烃和硫化氢. 本工序废气污染源为胶管硫化过程中产生的泄压废气和开罐废气,硫化罐 的泄压废气先通入缓冲罐+喷淋塔+除雾器进行降温除湿,之后采用光催化氧化 净化塔净化处理,之后通过

1 根15m 高排气筒排放;

废水污染源主要为硫化过 程中蒸汽冷凝产生的废水及软水制备过程中产生的废水,用于水包布浸泡用水 布水,软水制备排污全部用于厂区泼洒抑尘,噪声污染源主要为硫化罐、风机、 泵类等运行过程中产生的机械噪声,采取厂房隔音和加装消声器的降噪措施. 固体废物主要为旧水包布及胶管下脚料,全部作为废品外售. (3)割管、拆水布、试压工序 硫化成型后的胶管自然通风冷却至室温后,通过人工解除水包布,并用奇案 引机退除管芯.根据客户对胶管长度的不同要求用切割机切割成符合要求的长 度.经试压、检验合格后包装入库即为成品. 胶管试压是用电动试压泵将常压水压入被试验胶管内, 当达到工艺要求压力 后,将试压泵关闭,胶管出于定压状态.在规定时间内,压力表压力出现下降情 况或在升压过程中达不到规定压力,可以认为该胶管有内在缺陷,相反,在预定 时间内没有出现泄压现象,胶管达到要求. 本工序噪声污染源主要为设备运行过程中产生的噪声;

固体废物主要为切 割工序产生的下胶料及不合格产品,收集后作为废品外售 低压胶管生产工艺流程及排污节点见图 2-1 图2-1 低压胶管生产工艺流程及排污节点图 图例: G 废气 N 噪声 S 固废 W 废水 胶条 胶条 包帘布 包外胶 包水包布 硫化 割管拆 水布 试压 入库 S

1、N1 蒸汽 S

2、N2 N

3、G

1、G2 S

3、N4 S

4、N5

9

2、高压胶管总成生产工艺 (1)割管工序 将外购的高压胶管通过叉车从库房运至生产车间, 根据客户对胶管长度不同 要求使用切割机切割成符合要求的长度. 本工序噪声污染源主要为切割机等运行过程中产生的噪声;

固体废物主要 为切割工序产生的下胶料,收集后作为废品外售. (2)剥胶工序 将切割后符合要求的高压管,送至剥胶区域,利用剥胶机将高压胶管的两头 的外表皮利用外力切下,一圈厚度为 1-2mm,高度为 3cm 的区域,剥胶工序是 为方便后续安装胶管接头. 本工序噪声污染源主要为剥胶机等运行过程中产生的噪声;

固体废物主要 为剥胶工序产生的下胶料,收集后作为废品外售. (3)扣接头工序 通过人工, 将外购的胶管接头与胶管连接在一起简易固定,放置于缩管机操 作区域, 接头与胶管在轴向力的作用下进入变形区域,在变形区域内产生切向收 缩塑性变形,从而使接头与胶管紧紧压合在一起. 本工序噪声污染源主要为缩管机运行过程中产生的噪声. (4)试压工序 胶管试压是用电动试压泵将常压水压入被实验胶管内, 当达到工艺要求压力 后,将试压泵关闭,胶管出于定压状态.在规定时间内,压力表压力出现下降情 况或在升压过程中达不到规定压力,可以认为该胶管有内在缺陷,相反,在预定 时间内没有出现泄压现象,则胶管达到要求. 本工序噪声污染源主要为设备运行过程中产生的噪声;

固体废物主要为剥 胶工序产生的下胶料,收集后作为废品外售.

10 高压胶管生产工艺流程及排污节点见图 2-2 图2-2 高压胶管总成生产工艺流程及排污节点图 2.4 劳动定员及工作制度 本项目定员

30 人,年工作

300 天,一班制,每班

8 小时. 2.5 公用工程 2.5.1 给排水 ①给水 本项目用水由杜桥镇集中供水管网供给,水质水量可以满足生产生活需求. 项目用水包括胶管试压用水、锅炉软水制备系统用水、水包布补充水、喷淋塔补 充水和职工生活用水,其中: ①胶管试压用水:胶管试压用水量为 0.5m3 /d,循环使用,定期补充新鲜水 量0.04m3 /d;

②锅炉软水制备系统用水: 本项目锅炉软水制备采用反渗透膜工艺,软水制 备及锅炉系统新鲜水用水量为 0.2m3 /d;

③本项目硫化用水包布需要浸泡后使用,浸泡水循环使用,循环水量 3.0m3 /d,补充水 0.1m3 /d;

④生活用水:本项目劳动定员

30 人,主要为盥洗用水,参照《河北省用水 定额》(DB13/T1161.3-2016),确定人均新鲜水需求量为 20L/d,由此计算项目 生活新鲜水需求量为 0.6m3 /d;

⑤喷淋塔用水: 本项目采用一台喷淋塔对泄压废气进行冷却降温,喷淋塔循 环水量........