编辑: sunny爹 2019-07-30
建设项目竣工环境保护 验收监测报告表 项目名称:北京三盈联合石油技术有限公司加气设 备生产项目及新增锅炉项目 建设单位:北京三盈联合石油技术有限公司 北京方智科技股份有限公司

2016 年12 月 建设项目竣工环境保护验收监测报告表 北京三盈联合石油技术有限公司

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1、建设项目概况 项目名称 北京三盈联合石油技术有限公司加气设备生产项目及新增锅炉项目 项目性质 新建 改建 扩建 变更 建设工程地址 北京经济技术开发区博兴六路

19 号院 邮编

100176 建设单位 北京三盈联合石油技术有限公司 单位性质 合资 独资 国有 集体 民营 股份制 上级主管部门 无 行业 类别 专用设备制造 业37 联系地址 北京经济技术开发区博兴六路

19 号院 邮编

100176 联系人 胡星 联系电话

13911371760 环评审批机关 北京经济技术开发区 环境保护局 环评形式 报告表 环评批文号 京技环审字 [2015]100 号[2015]201 号 环评文件 编制单位 北京中安质环技术评价 中心有限公司 建设开工日期 2015.

9.8 建成试生 产日期 2016.10.18 实际总投资

2550 万元 其中环保投资

13 万元 占地面积 2108.4 平方米 建筑面积 2108.4 平方米 设计生产能力 年产 CNG 加气机整机

900 台,LNG 加气机整机

680 台,泵撬

340 套及

200 套IC 卡管理系统 实际生产能力 年产 CNG 加气机整机

900 台,LNG 加气机整机

680 台,泵撬

340 套及

200 套IC 卡管理系统 验收期间工况 验收监测期间,项目正常生产,工况满足监测规范要求 建设项目竣工环境保护验收监测报告表 北京三盈联合石油技术有限公司

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2、验收监测依据 (1)《中华人民共和国环境保护法》 (2015年1月1日起施行,2014年4月24日第十 二届全国人民代表大会常务委员会第八次会议修订) . (2)《建设项目环境保护管理条例》(国务院令253号,1998.11). (3)《建设项目竣工环境保护验收管理办法(2010 年修正)》(环境保护部令第

16 号,2010.12.22). (4)《水污染物综合排放标准》 (DB11/307-2013) . (5)《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008) . (6)《北京三盈联合石油技术有限公司新增锅炉项目环境影响报告表》(北京中 安质环技术评价中心有限公司). (7)《北京三盈联合石油技术有限公司加气设备生产项目环境影响报告表》(北 京中安质环技术评价中心有限公司). (8)北京经济技术开发区环境保护局京技环审字[2015]100号《关于北京三盈联合 石油技术有限公司新增锅炉项目环境影响报告表的批复》,2015年5月18日. (9)北京经济技术开发区环境保护局京技环审字[2015]201号《关于北京三盈联合 石油技术有限公司加气设备生产项目环境影响报告表的批复》,2015年7月28日. 建设项目竣工环境保护验收监测报告表 北京三盈联合石油技术有限公司

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3、建设项目地理位置及平面布置 本项目位于北京经济技术开发区博兴六路

19 号院,项目东侧为博兴六路,路 东为中国汽车技术研究中心、南侧为兴海二街,路南为开发区 X69 地块、西侧为 华延芯光(北京)科技有限公司、北侧为 X61M1 地块.本项目附近无居民小区、 医院、学校等敏感保护目标,项目所在地及周边均为企业用地,周边环境良好.具 体位置见图 3.1-1,本项目平面布置详见图 3.1-2 所示. 图3.1-1 项目地理位置图 本项目地理位置 1000m 建设项目竣工环境保护验收监测报告表 北京三盈联合石油技术有限公司

5 图3.1-1 项目锅炉房平面布置图 噪声污染源 锅炉排气筒(废气监测点位) 建设项目竣工环境保护验收监测报告表 北京三盈联合石油技术有限公司

7 图3.1-2 项目生产区平面布置图 建设项目竣工环境保护验收监测报告表 北京三盈联合石油技术有限公司

8 图3.1-3 测试区平面布置图 建设项目竣工环境保护验收监测报告表 北京三盈联合石油技术有限公司

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4、项目建设基本内容及变化情况 北京三盈联合石油技术有限公司加气设备生产项目及新增锅炉项目位于北京经 济技术开发区博兴六路

19 号院内企业现有预留厂房内进行项目的建设.年产 CNG 加气机整机

900 台,LNG 加气机整机

680 台,泵撬

340 套及

200 套IC 卡管理系统. 同时新增一台 1.4MW(型号:CWNS1.4-85/65-Y.Q)燃气锅炉为企业冬季取暖,供热 面积 2000m2 ,新增一台 0.09MW(型号:LHS0.09-0.6/85/20-YQW)燃气锅炉为企业 员工提供洗浴用水.年工作

250 天,每天工作

8 小时.建筑面积为 2108.4 平方米, 项目属于新建项目,实际总投资

2550 万元,其中环保投资

13 万元.供水、排水、供 电等公用设施等均依托园区现有. 建设单位于

2014 年12 月委托北京中安质环技术评价中心有限公司编制了 《北京 三盈联合石油技术有限公司新增锅炉项目环境影响报告表》 并于

2015 年5月18 日取 得了北京经济技术开发区环保局的环评批复(京技环审字[2015]100 号).于2015 年3月委托北京中安质环技术评价中心有限公司编制了《北京三盈联合石油技术有限公 司加气设备生产项目环境影响报告表》 并于

2015 年7月28 日取得了北京经济技术开 发区环保局的环评批复(京技环审字[2015]201 号). 本项目于

2015 年9月开工建设,2016 年10 月投入试运行.建设过程中没有出 现变更情况. 本项目建设内容与变化情况详见表 4.1-1 所示. 表4.1-1 项目建设内容与变化情况一览表 项目内容 环评及批复建设内容 实际建设情况 主体 工程 年产 CNG 加气机整机

900 台,LNG 加气机整机

680 台,泵撬

340 套及

200 套IC 卡管理系统. 新增一台 1.4MW(型号:CWNS1.4-85/65-Y.Q)燃气锅炉为企 业冬季取暖,供热面积 2000m2 ,新增一台 0.09MW(型号: LHS0.09-0.6/85/20-YQW) 燃气锅炉为企业员工提供洗浴用水. 同环评 给水 市政自来水公司供给,市政给水管网接入 同环评 排水 锅炉系统排水及软化系统排水为清洁下水直接排入市政污水管 网;

生活污水经厂区防渗化粪池处理后排入市政污水管网. 同环评 供电 市政供电系统供给,年用电量约

2 万KWh 同环评 公用工程 供暖、制冷 供暖采用企业自建的一台(型号:CWNS1.4-85/65-Y.Q)燃气 锅炉为冬季取暖.夏季制冷采用分体空调系统. 同环评 废水处理 锅炉系统排水及软化系统排水为清洁下水直接排入市政污水管 网;

生活污水经厂区防渗化粪池处理后排入市政污水管网. 同环评 生产车间产生的废包装材料外售给物资回收部门. 同环评 固体废弃物 生活垃圾分类收集,定期由环卫部门统一清运. 同环评 环保工程 噪声防治 合理布局+室内布置+基础减振 同环评 建设项目竣工环境保护验收监测报告表 北京三盈联合石油技术有限公司

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5、生产工艺、污染物排放及防治措施 5.1 生产工艺流程及产污节点 5.1.1 生产工艺流程

1、加气设备生产工艺流程 本项目不含喷涂、不含酸洗等表面特殊处理工艺,也不含焊接工艺,生产工艺、 加工难度不大,整个生产过程为简单的零部件装配及产品调试,污染物产生量很小, 具体的工艺流程及产污节点如图 5.1-1 所示. 图5.1-1 加气设备生产工艺流程及产污节点图 工艺流程简述: 本项目产品中的电子器件、计量部件、钣金件、各种管件等机械零部件均来自于 外协厂家(外购协议详见附件 8) .在项目厂区内将机械零部件、电器部件等组装成 设备系统,然后进行运行调试,调试无问题,质量检验组再检验,合格后,即为产品, 可外售. 本项目不含喷涂、酸洗等表面特殊处理工艺,也不含焊接工艺,生产加工过程中 的关键工序介绍如下: ①采购:根据技术部门的技术要求,选购与设计相匹配的电子器件、计量部件、 钣金件等的采购工作;

②检验:根据要求进行老化、性能、尺寸外观等方面的检验;

建设项目竣工环境保护验收监测报告表 北京三盈联合石油技术有限公司

11 ③装配:生产部门在车间进行电子器件组装、计量部件组装、钣金件、框架等组 装的工作,最后完成整机安装. ④测试:分别进行耐压测试、密封测试、计量测试、其它功能测试工作,排除故 障. ⑤检验:最终经装配完成并调试合格的产品再进行检验,主要进行外观检查和产 品性能检验,经检验合格后即成为最终的产品.

2、燃气锅炉生产工艺流程 项目新增一台 1.4MW(型号:CWNS1.4-85/65-Y.Q)燃气锅炉为企业冬季取暖, 供热面积 2000m2 ,新增一台 0.09MW(型号:LHS0.09-0.6/85/20-YQW)燃气锅炉为 企业员工提供洗浴用水. 本项目锅炉用水全部使用软化水, 经锅炉加热后通过交换器将热量传递给供暖循 环系统,由于软化水在循环工程中会自然消耗,因此需要不断的补充新鲜水.水源来 自于厂区的自来水管网.软化水系统会产生废水,此类废水为清洁的下水,直接排入 市政污水管网. 本项目燃气锅炉具体的工艺流程及产污节点如图 5.1-2 所示. 图5.1-2 燃气锅炉生产工艺流程及产污节点图 建设项目竣工环境保护验收监测报告表 北京三盈联合石油技术有限公司

12 5.1.2 主要污染源分析 本项目运营期产生污染物的环节有:

1、废水 本项目供水由市政自来水管网提供,项目产生的废水包括:锅炉系统排水及生活 污水,废水主要污染因子为 COD、BOD

5、SS、NH3-N 等. 本项目锅炉排水为清洁下水,排水量为 67.734t/a,主要污染物为热污染和 SS, 直接排入市政污水管网.生活污水经厂区防渗化粪池处理后排入市政污水管网,生活 污水排放量为 500t/a.本项目外排废水共计 567.734t/a.

2、废气 本项目整个生产过程为简单的设备组装调试加工,没有焊接及喷涂等工序,冬季 取暖采用本次新增一台 1.4MW(型号:CWNS1.4-85/65-Y.Q)燃气锅炉,员工洗浴采 用一台 0.09MW(型号:LHS0.09-0.6/85/20-YQW)燃气锅炉.员工就餐依托厂区现 有员工食堂,因此,本项目废气污染物主要为燃气锅炉燃烧废气,主要污染物为二氧 化硫、氮氧化物及颗粒物.

3、噪声 本项目噪声源主要为各种设备安装调试、耐压测试用空气压缩机、燃气锅炉燃烧 器、水泵等设备运行过程中产生的噪声,噪声声级在 70-85dB(A)左右.通过车间 隔声、基础减震后对外界声环境影响很小.

4、固体废弃物 本项目产生的固体废物主要包括设备组装过程中产生的废弃包装材料、 员工的生 活垃圾. 5.2 污染物排放及污染防治措施

1、废气 本项目企业员工洗浴用水采用一台 0.09MW(型号:L........

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