XLS《申报提名汇总表》

机械与动力组 ,,

(共1项) ,,

, ,

2 , 铝合金凝固控制及4G/5G通信基站大型薄壁件流变压铸产业化 , 珠海市润星泰电器有限公司 , 康永林,教授,珠海市润星泰电器有限公司;

任怀德,高级工程师,珠海市润星泰电器有限公司;

张莹,高级工程师,珠海市润星泰电器有限公司;

李谷南,高级工程师,珠海市润星泰电器有限公司;

祁明凡,讲师,北京科技大学;

王继成,高级工程师,珠海市润星泰电器有限公司;

朱国明,副教授,北京科技大学;

王顺成,教授级高级工程师,广东省材料与加工研究所;

景佰亨,高级工程师,珠海市润星泰电器有限公司;

于永香,高级工程师,珠海市润星泰电器有限公司;

黄子强,工程师,珠海市润星泰电器有限公司;

廖勇华,工程师,珠海市润星泰电器有限公司;

陈钦义,工程师,珠海市润星泰电器有限公司;

刘爱保,工程师,珠海市润星泰电器有限公司;

王勇,助理工程师,珠海市润星泰电器有限公司. , 通信及新能源汽车均属国家战略性新兴产业,目前我国4G用户近11亿,到2025年5G用户将达4.3亿,新能源汽车产量稳居世界第一.通信系统的关键装备通信基站及新能源汽车用铝合金壳体件在向高品质、大尺寸、超薄壁、轻量化发展,制造难度剧增,市场需求巨大,传统压铸无法满足应用需求,迫切需要开发新技术以适应新需求.项目历经多年研究开发,突破了传统压铸工艺装备的技术瓶颈和难题,首创发明了高效低成本铝合金凝固控制-流变压铸一体化新技术及装备,生产出系列高品质大型复杂薄壁件,在通信及新能源汽车等行业实现产业化应用,使我国在该技术及产业跨入国际先进行列.主要技术发明包括:⑴发明并开发了一种高效低成本铝合金均匀凝固控制技术及设备.通过自动控制搅拌杆内部通气冷却且不污染浆料搅拌新方法,获得晶粒细小均匀的半固态浆料,一次处理熔体达40kg,实现大体积铝合金凝固高效低成本控制;

⑵发明并开发出适于半固态流变压铸的高性能铝合金材料制备及大尺寸薄壁件流变压铸模具设计技术.建立了先进的铝合金流变压铸成形高性能高精度大型薄壁件材料制备和模具设计制造基础,与传统压铸比较(以Al-6Si为例):成形件力学性能(UTS,YS,A%)分别提高52%,40%,106%,气孔率减少70%,表面质量和尺寸精度提高1倍,实现近净成形;

⑶发明了铝合金浆料制备与流变压铸成形高效衔接技术,实现制浆效率高、过程稳定,与大型压铸机高效衔接,首创全新的铝合金凝固控制-浆料输送-流变压铸-机器人取件一体化、全自动、高效的高性能大型薄壁件流变压铸生产线.国内外首次生产出5G用大尺寸、高难度、高质量超大超薄件.经过系统攻关,建立了铝合金凝固控制理论基础,突破了流变压铸材料制备工艺及装备关键技术,掌握了核心技术,形成完整的自主知识产权,获授权发明专利20件,发表论文56篇,专著1部.项目实现4G/5G通信基站及新能源汽车用铝合金高品质大型薄壁件产业化,5G用大型散热壳体件的最大尺寸970*465*108mm,齿顶厚1.2mm,齿高70mm,重21.6kg;

400*332*107mm,齿顶厚0.6mm,齿高77mm,均为目前国际最高指标.与传统压铸比较,流变压铸铝合金大型薄壁件力学性能提高40~107%,气孔率减少65~75%,减重25~35%,尺寸精度及表面实现近净成形,机加工费降低70%,模具寿命提高30%.应用该技术发明已建成18条铝合金凝固控制-流变压铸一体化先进生产线,年产高品质铝合金大型薄壁件超过350万件,产品包括........