XLS《Sheet1》

三、切削用量的选择

四、铣削方法

五、刀具的磨损特点

第三章高速精铣

第一节精铣刀的选择

一、刀具材料

二、几何角度的选择

三、对刀具表面质量的要求

第二节精铣机床的选择

一、较高的精度

二、充足的功率和刚性

第三节精铣切削用量的选择

一、每齿进给量的选择

二、切削速度的选择

第四节降低表面粗糙度的措施

一、防止产生积屑瘤的措施

二、防止产生鳞刺的措施

三、防止产生扫刀的措施

四、减少毛刺或无毛刺的方法

五、提高表面质量的铣削方式实例1精铣铝合金平面实例2高速精铣铝合金变速器后盖实例3高速精铣铸铁实例4薄壁抛物面天线精加工

第四章超精密铣削与微细铣削

第一节超精密铣削法

一、超精密铣削对环境的要求

二、超精密铣床

三、金刚石铣刀实例多面反射镜面的超精密铣削

第二节微细铣削法

一、微细机电产品的特征

二、微细铣床

三、微细铣刀

四、微细铣削技术的应用实例微小薄板零件的铣削

第五章典型零件铣削

第一节高速铣螺纹

一、旋风铣螺纹

二、螺纹铣床加工螺纹

三、影响螺纹加工误差的因素

四、影响螺纹表面粗糙度的因素实例1车铣大型多头螺杆与螺母实例2旋风铣滚珠丝杠实例3高速铣大直径内螺纹实例4高速铣波形螺杆

第二节高速铣齿条

一、铣刀与交换齿轮的安装

二、工件装夹方法

三、加工方法

四、影响齿条加工精度的因素

第三节圆弧锥齿轮的铣削

一、切齿原理

二、切齿工装

三、铣刀盘的选择

四、切齿计算

五、轮位

六、刀位实例圆弧锥齿轮单刀号切齿法

第四节高精度球体的铣削

一、铣外球面

二、铣内球面

三、球体误差及计算

四、影响球体表面粗糙度的因素实例高精度铝合金球的铣削加工

第五节平板凸轮的铣削

一、阿基米德曲线的形成

二、理论曲线夹角与实际曲线夹角

三、导程计算

四、加工方法实例车床进给凸轮的铣削

第六节端面凸轮的铣削

一、阿基米德螺旋面形成

二、导程与螺旋角

三、加工方法

四、小导程凸轮的交换齿轮方法实例 移动凸爪 上螺旋面的铣削

第七节椭圆型腔的铣削

一、椭圆的定义与方程

二、椭圆的形成

三、铣刀直径的选择

四、椭圆型腔的加工方法

五、椭圆孔的加工方法实例固体激光器聚光腔的铣削

六、椭圆轴的加工方法实例椭圆模具轴的铣削

七、锥形椭圆孔的加工方法

八、锥形椭圆柱的加工方法

九、椭圆曲线形状误差与检验实例省........