PPT《第四章 螺纹联接》

第四章 螺纹联接 沈阳农业大学 工程学院机械设计教研室张祖立 基本要求

1、了解螺纹联接的类型、特点、结构及应用场合

2、了解螺纹联接预紧的目的及预紧方法

3、掌握螺纹联接防松的目的、防松原理及防松结构

4、掌握螺栓组联接的结构设计原则、受力分析的目的及方法,能够合理设计螺栓组联接

5、掌握单个螺栓联接的失效形式、受力分析及强度计算

6、掌握提高螺栓联接强度的措施 重点内容 4)掌握变载荷下螺纹联接结构的强度计算 2)掌握螺栓联接受力与变形的关系 1)掌握螺栓组联接结构设计的原则,螺栓组联接的受力分析 3)掌握单个螺纹联接的强度计算 5)掌握提高螺栓联接强度的结构措施和工艺措施 机械联接 联接的分类 机械动联接(运动副)机械静联接 焊接粘接铆接过盈配合联接 螺纹联接键联接销联接过盈配合联接 可拆联接 不可拆联接 将2个或2个以上的零件联成一体的结构

第一节 螺纹

一、螺纹的形成、分类及应用 1.

螺纹的形成 2. 螺纹的分类及应用 左旋螺纹右旋螺纹 单线螺纹双线螺纹 内螺纹外螺纹 公制螺纹 英制螺纹我国采用公制,国际标准也采用公制标准螺纹 凡牙型、大径和螺距都符合国家标准的螺纹 圆柱螺纹圆锥螺纹 普通螺纹管螺纹矩形螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹 常用螺纹的类型、特点和应用 前两种螺纹用于联接 ―― 联接螺纹后三种螺纹用于传动 ―― 传动螺纹 普通螺纹 牙型角为60? 三角形公制螺纹 粗牙螺纹细牙螺纹 ――螺距小,升角小,自锁性能好,螺纹钉杆强度较高,但不耐磨,容易滑扣;

宜用于薄壁零件. ――用于一般联接. 1.大径d ――公称直径2.小径d1――危险截面的计算直径3.中径d2――确定螺纹几何参数和配合性质的直径4.线数n ――联接螺纹要求自锁性能,多用单线螺纹;

传动螺纹要求传动效率高,多用双线或三线螺纹.5.螺距P6.导程S――单线螺纹S = P 多线螺纹S = nP7.螺纹升角y 8.牙型角a9.牙型斜角b10.接触高度h

二、螺纹的主要参数 1.螺栓联接

第二节 螺纹联接的基本类型 普通螺栓联接(受拉螺栓联接) 铰制孔用螺栓联接(受剪螺栓联接) 2.双头螺柱联接 3. 螺钉联接 4. 紧定螺钉联接 5.其他形式螺纹联接

一、螺纹联接的预紧紧联接 装配时需要将螺母适当拧紧,螺纹联接在承受工作载荷之前受到预紧力的作用 预紧的目的 增强联接的刚性、紧密性和防松能力 保证联接的正常工作 提高螺栓的疲劳强度

第三节 螺纹联接的预紧和防松 1.拧紧力矩的确定 拧紧螺母时,拧紧力矩T需克服 螺纹副间的摩擦阻力矩T1 螺母与支承面间的摩擦阻力矩T2 则M10~M68粗牙普通螺纹钢制螺栓: d2≈0.9d;

d0 ≈1.1d;

D1 ≈1.5d;

y F0――螺栓所受预紧力 rv――螺纹副的当量摩擦角,rv = arctan1.155m,m为摩擦系数,无润滑时可取 m ≈0.15整理后可得 式中:k――拧紧力矩系数,k在0.1~0.3范围内变动 一般标准板手长度L≈15d,若拧紧力F = 200N,取k = 0.2可得 对于重要的联接不宜采用小于M12~M16的螺栓必须使用时,应严格控制拧紧力矩的大小 (1) 控制拧紧力矩法利用测力矩扳手和定力矩扳手来控制预紧力 (2)测量螺栓的弹性伸长量法测量螺栓受力后的伸长量设螺栓的原始长度为lS,根据所需的预 紧力F0确定拧紧后螺栓长度lM为式中: c1――螺栓刚度,N/mm 2.控制预紧力的方法 普通螺纹件联接 y <