锅炉烟气静电除尘技术 节能工业锅炉焊接工艺行业领先

节能锅炉在三十多年的发展历程中，始终坚持自主创新的理念。所谓创新不仅仅指锅炉技术和产品的推陈出新，更确切地说，创新是一种思维，无论是产品创新，还是企业管理制度、营销方式的创新，都为节能锅炉保持了永续的发展活力，实现营收的逆势增长。面对已经到来的2020年，节能锅炉将继续加速全球市场布局。销售网络不仅从亚洲向非洲、大洋洲、美洲等地延伸，更要在欧美发达国家逐步打开市场，努力跻身全球型制造企业之列。

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割边：节能锅炉割边工序主要是针对外协的管板、锥形炉胆直段进行割边、割坡口及削薄的一道加工工序。最大工作直径为1400mm,可保证板边端面平整、坡口尺寸准确及受压件组焊的要求。钻扩孔：我公司在加工各管板管孔时，先使用用数控切割机割孔，然后再使用搖臂钻床扩孔的方法，来提高管孔的质量。此方法的优势在于：1、不需要人工划线，效率提高3倍。2、加工变形量小，应力低。3、切割位置和尺寸精度高。

维达集团创建于1985年，是一家集研究、开发、生产、销售为一体的现代化生活用纸大型企业，目前在生产规模、产品质量、市场占有率等方面都处于生活用纸行业的领跑地位造纸行业作为使用蒸汽的能耗大户，需要蒸汽锅炉提供稳定的热源，这将直接关系到生产线的产量与质量维达集团在选择锅炉时，进行了长达3个月的市场考察，发现节能锅炉正是一家以节能环保为核心的锅炉企业，其绿色发展的理念与维达纸业不谋而合在了解维达纸业的工况后，节能锅炉为其量身定制了1台15蒸吨WNS系列冷凝式蒸汽锅炉（WNS15-1.25-Q），锅炉烟气静电除尘技术。

运输全面实现“数据化、智能化、可视化”管理。订单状态、运营数据、全程可视化掌控，通过信息系统流程化作业比传统“人工、Excel、电话更高效” 。与下游供应商（专线、司机）之间可以更便捷高效的实现订单在线流转“智能调度、在途监控、承运商／司机管理、异常主动告警、POD电子回单”的可视化管理；包括“上下游自动计费、应收应付及各类费用”业务与财务的线上一体化合规管理，有效解决效率慢等问题。

YQW系列燃气有机热载体锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用缩口盘管，有效的保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经节能器进入烟囱排向大气。

锅炉烟气静电除尘技术，节能锅炉不断升级营销策略，并加快了海外销售版图的扩张步伐。凭借企业实力和自身优势，节能锅炉不仅先后获得了ASME、CE、DOSH、IBR等重要国际认证，销售网络更由整个亚洲延伸至非洲、大洋洲、东欧、美洲等地，各系列锅炉产品远销智利、墨西哥、澳大利亚、新加坡、俄罗斯、肯尼亚、越南、泰国、巴基斯坦、沙特等100多个国家和地区，深受用户青睐。

锅炉烟气静电除尘技术，春运是一项重要的民生工程，节能锅炉为整个庞大的铁路系统贡献了稳定、高效的锅炉设备，更为守护人民群众的温暖回家路贡献了温暖力量。多年来节能锅炉已累计为北京铁路局、兰州铁路局、哈尔滨铁路局、郑州铁路局等9家铁路局提供锅炉设备超过170台，稳定的运行、高效的性能赢得了用户的一致好评。仅2017-2019的三年间，节能锅炉就先后为乌鲁木齐铁路局完成了16台燃气锅炉设备的制造与安装。其中，哈密机务段拆除了西车辆段哈密检修车间的3台燃煤锅炉，并在交付期内圆满完成了WNS系列燃气蒸汽锅炉的安装调试，成为了机务段的重要设备之一。