采用焊接的方法修理锅炉受压元件 节能工业锅炉工艺安全技术方案行业领跑

节能锅炉诞生30多年来，一直秉承现代企业的科学管理模式，坚持以“虔诚、精细、严密、和谐”为精神理念，同时把“追求卓越，铸造黎明品牌，振兴民族工业”作为矢志不渝的发展宗旨。节能锅炉缔造高品质工业锅炉满足市场需求，具有高性能、高可靠性、造型美观，达到国际同类产品水平，广泛适用于电子、供热、造纸、食品、烟草、医药等行业。

图:蒸汽锅炉

节能锅炉坡口加工由銃边机来完成，其主要特点： 1、 该设备最大加工长充12米。 2、 可对板材进行0-45度加工，能保证各种形式焊接坡口 3、 与口工质量能达到直线度误差小于0。3mm/m,总长充直 线度误差小于1.5mm,表面光洁度达Ra6.3。卷圆工序是锅炉外型基本成型的一道基础工序。该工序 主要使用三绘万能卷板机业完成。主要优点有： 1、 最大可加工板厚30mm,最大板赏为2500mm,最大直 径2600mm的筒体卷制。 2、 加工范围大，可同时加工锥形筒体； 3、 自动编程，工作效率高。 4、 钢板不需要预弯，需且预弯质量和成型的一致性较高， 能够很好的保证后期组对装配。

采用焊接的方法修理锅炉受压元件，在近日发布的《国家能源局综合司关于请报送生物质锅炉清洁供热有关情况的通知》中明确提出，生物质锅炉供热是绿色低碳、清洁经济的可再生供热方式，适合中小工业园区供热和城镇供暖同时，该通知要求北京市、天津市、上海市、福建省、海南省各地区针对本地区控制煤炭消费及天然气供需形势，结合生物质资源、供热市场等实际情况，提出推进生物质锅炉供热发展的政策措施，建立城镇清洁可再生供热体系，积极推进生物质锅炉清洁供热在中小工业园区、中小城镇的应用，减少燃煤消费、节约天然气，采用焊接的方法修理锅炉受压元件。

节能锅炉整合利用外部最优秀的专业化资源，从而达到降低成本，提高效率，充分发挥自身核心竞争力，增强企业对环境的迅速应变能力。在内部资源有限的情况下，为取得更大的竞争优势，仅保留其最具竞争优势的功能，而把其他功能借助于整合，利用外部最优秀的资源，能产生巨大的协同效应，使企业获得竞争优势，提高对环境的应变能力。

YLW系列生物质导热油锅炉为方盘管卧式链条炉排快装锅炉，运抵工地后，只需接通油、电就可投入运行，该锅炉采用链条炉排实现机械加生物质燃料，配有鼓、引风机进行机械通风，并装有出渣机实现机械出渣。运行时燃料通过自加料斗落到炉排上进行燃烧，高温烟气经过后拱反射至炉前进入炉膛，经过辐射受热面辐射换热后，进入对流受热面进行对流换热，然后通往余热锅炉，再进入空气预热器，最后进入除尘器，除尘后烟气由引风机抽引通过烟囱排向大气。生物质导热油锅炉受热面包括四部分：炉膛辐射受热面、对流管束受热面、余热锅炉、空气预热器（省煤器）。

除了已推行多年的6S现场管理之外，节能锅炉还在行业内率先推行信息化管理信息化的实质就是标准化，前期需要完成海量数据的采集、汇聚与分析，节能锅炉花费一年多时间，完成了炉型图纸的录入、质量检测等资料的数据化工作，实现从研发设计、生产制造、质量检测、售后服务体系等整个流程的信息化全覆盖，构建节能大数据库，采用焊接的方法修理锅炉受压元件。

春运是一项重要的民生工程，节能锅炉为整个庞大的铁路系统贡献了稳定、高效的锅炉设备，更为守护人民群众的温暖回家路贡献了温暖力量。多年来节能锅炉已累计为北京铁路局、兰州铁路局、哈尔滨铁路局、郑州铁路局等9家铁路局提供锅炉设备超过170台，稳定的运行、高效的性能赢得了用户的一致好评。仅2017-2019的三年间，节能锅炉就先后为乌鲁木齐铁路局完成了16台燃气锅炉设备的制造与安装。其中，哈密机务段拆除了西车辆段哈密检修车间的3台燃煤锅炉，并在交付期内圆满完成了WNS系列燃气蒸汽锅炉的安装调试，成为了机务段的重要设备之一。