锅炉烟气处理新技术 节能锅炉制造工艺先进凭实力获市场追捧

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锅炉烟气处理新技术，在质量检测方面，节能锅炉对细节的把控尤为严格。众所周知，一台锅炉的生产制造工序往往多达上百个。锅炉作为特种设备，生产过程中的任何一道工序出现瑕疵都有可能酿成大祸。因此，节能锅炉在生产全过程共设立了七个工序停止点，分别由不同的工程师严格把关，彼此之间相互独立又相互监督，做到及时发现问题并解决问题。任何一处细节不合格，都无法进入到下道工序，这就是节能锅炉对生产全过程的质量监控。

锅炉烟气处理新技术，三星电子是韩国最大的电子工业企业。早在2012年，三星电子就已经投资70亿美元在西安建设半导体生产基地。锅炉是其保证半导体生产车间恒温、恒湿、超洁净环境的重要装备。作为工程建设方的三星物产，通过认真的市场调研，考察了众多国内外锅炉制造企业，优中选优。节能企业最终以过硬的综合实力赢得了对方信任，双方首次合作自此开始。节能以其实际需求为基础，为其提供了2台40t/h，3台30t/h SZS系列的燃气蒸汽锅炉，经过多年运行验证，2015年三星物产专门为节能锅炉颁发了感谢牌，这也是国内外三百多家设备供应商中唯一获此殊荣的设备供应商。

锅炉烟气处理新技术，消除由于企业内部各部门间壁垒、企业之间壁垒、区域壁垒造成的物流运输资源浪费现象和对效率的影响。企业内部实现信息化管理，企业间尝试通过综合信息平台的建立，加强横向沟通和信息共享，改变以往的相对封闭状态和“各自为政”、“小而全”的运作方式，共享资源，实行物流外包。这样可以减少企业间的重复建设所造成的资源浪费、效率低下等现象，优化社会和企业资源配置，减少企业投资，降低运输成本。

节能锅炉最新研发的低氮燃气锅炉是指使用天然气或者沼气等清洁能源作为锅炉燃料的锅炉，燃料自身产生有害物质较低，再结合低氮技术，能把氮氧化物的排放量有效控制在30mg/m3以内，符合环保要求。低氮燃气锅炉可适用于多个行业，且锅炉热效率高，维护简单，是市场上运用较为广泛的一种锅炉。目前该种锅炉技术参数可达到额定蒸发量1-110t/h，额定热功率0.7-116MW。

企业的可持续发展能力与环境、社会的关系是相互促进、相互协调的，企业承担环境社会责任对企业的可持续发展大有裨益。对于生态文明，工业锅炉制造商节能锅炉提出了自身的理解：产品研发不仅依托市场，更要引导市场，在节能减排、环境保护、资源再利用等方面为行业提供更多的支持。历经30余年风雨，节能锅炉目前产品现已形成燃油燃气锅炉、节能环保燃煤锅炉、生物质锅炉以及导热油锅炉四大领域400余个炉型，并持续推出绿色产品、绿色工程方案，确保整个产业链的健康发展。

工业锅炉属于特种装备，具有一定的危险性，稍有不慎即会带来严重后果。世界各国为此也制定了严苛的制造标准，做到从源头把控好锅炉产品质量。近日，作为国际型锅炉供应商的节能锅炉，顺利通过ASME锅炉联检审核，势必换得“U”和“S”钢印，在国际化道路上继续前行。2007年，节能锅炉在行业中率先获得ASME钢印和授权证书，踏出了通往国际市场的一大步。但ASME证书并不是永久有效的，3年一换，多年来节能锅炉已三次成功通过了ASME换证，本年度迎来了第四次换证审核。对具体程序节能已轻车熟路，各相关人员准备工作有条不紊地稳步进行，质量手册、工艺文件等全套技术文件均已准备到位。