富氧燃烧技术天然气锅炉上的应用 节能新型燃气导热油工业锅炉工艺精湛

依托于强大的技术创新能力，节能锅炉在近年来不断开发出技术领先、满足市场需求、引导市场需求的工业锅炉设备，这些品质与性能共存的工业锅炉不仅得到了多项专利技术的价值认可，填补行业空白，在市场应用中，更是“战果”显赫，备受建筑行业、电子行业、食品行业、造纸行业等各行各业的青睐与好评。信息时代，唯有双向的沟通，开放心态才能保持长久发展，唯有不断了解市场，改进技术，更新产品和服务理念，才能保持与时代共发展，共同进步。新的时代，新的机遇，节能锅炉坚信无论是产品、服务，还是管理，都会向着更加国际化、专业化、人性化的方向加速前行。

图:蒸汽锅炉

富氧燃烧技术天然气锅炉上的应用，节能锅炉不仅拥有先进的制造工艺，而且研发了多种余热回收装置有机热载体锅炉的构造和运行原理造成其尾部排烟温度在300℃左右，产生巨大热能浪费节能锅炉研发的有机热载体锅炉配有多种余热回收装置，通过对高温烟气余热的回收利用来减少热能损失，将有机热载体锅炉的综合热效率提高到95%以上，优于行业整体水平，富氧燃烧技术天然气锅炉上的应用。

2007年，公司自主研发了该设备，实现了设备的全程无人操作，实现了无人或者远程操控的目标，进一步提升设备实用性与可操作性。在2009年，企业启动“百人培训”计划，将在每年的中旬挑选优质员工出国考察、培训，了解世界领先工艺与技术，为后续的产品研发储备后续力量。2018年全市工业转型发展大会召开，公司领导被市委、市政府评为年度优秀企业家，同时公司也被评为同年度纳税先进企业、科技创新先进企业双荣誉。

提供了人车企的智能识别认证、在途监控、合同管理、保险等功能，提升企业对运输过程的管理能力和安全防范能力在时效方面，解决方案通过对订单管理、智能调度、订单跟踪、园区管理等环节的数字化，大大提高了运输各环节的运营效率结算方面，通过智能计费、过路和燃油费用自动抵扣等功能，可以有效帮助企业提高结算效率和降低成本，富氧燃烧技术天然气锅炉上的应用。

节能循环流化床锅炉分为SHX和DHX两个系列，两者均保留循环流化床低温燃烧的技术优势，调整一二次风的送风比例，优化二次风布置，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他环保锅炉通过燃烧器降低NOx排放量，循环流化床从根本上解决了NOx浓度过高的问题。同时，为降低企业锅炉运行成本，节能科技人员还采用低风室风压设计，缩小一次风比例，调整布风板阻力，选择合适的一次风机和二次风机电机功率，有效降低厂用电，生产出的新型循环流化床锅炉自耗电减少约20-30%。

30载光阴孕育蜕变，节能锅炉通过自身不懈的努力已在国内锅炉行业站稳了脚跟。伴随市场的不断变革，节能锅炉开始将目光投向了海外市场。节能锅炉发展至今已拥有设施完善的技术研发中心、资深的研发团队，研发能力在国内也算是数一数二的，并且始终严把质量关，将产品安全落实到生产环节的每一个细节中。节能出品的锅炉其品质与性能均受到了来自国内外各大企业的认可，远销泰国、澳大利亚、西班牙、印尼、俄罗斯等100多个国家。

近日，针对海外市场的需求，节能锅炉隆重推出了燃油燃气撬装蒸汽锅炉，凭借整体撬装发货、节省安装时间的显著优势，收获了肯尼亚石油巨头KPC、鑫大鑫食品缅甸工厂的青睐，解决了客户关心的锅炉安装问题，成功进军海外市场。所谓撬装锅炉，是将锅炉本体、节能器、燃烧器、阀门仪表、电控柜、水处理、节能器循环泵、原水加压泵等所有设备放在一个或两个撬块上，构成一个可整体移动的锅炉系统。不仅每个撬块中所有的管道、阀门等都安装完毕，而且撬块之间的连接管件，也在工厂进行了预安装，对海外客户来说免去了安装步骤，节省了大量成本支出，尤其适用于食品、化工、纺织、医药、橡胶、建材等众多行业。