燃煤工业锅炉烟气余热回收 节能锅炉不断升级工艺技术接轨国际水平

新时代造就新需求，随着经济增长由粗放型逐渐向集约环保型进行转变，各行业都面临着无限机遇和挑战其中作为工业锅炉制造企业典型代表的节能锅炉，以新时代的产物——环保型燃气锅炉，助推各行各业转型升级，在成就合作伙伴绿色发展的同时，彰显了自身的价值，燃煤工业锅炉烟气余热回收。

图:"燃气燃油锅炉"参数说明燃料:天然气介质:蒸汽用途:工业锅炉

燃煤工业锅炉烟气余热回收，组对：组对工序主要是将其本体所饮食的零件组合成一个完整的部件。炉胆组件饮食前后锥胆、波胆和回燃室胆, 炉胆是锅炉中最重要的部件，其在结构设计上，燃油气立式锅炉采用平炉胆，卧式锅炉釆用波形炉胆不仅可以解决锅炉本身的热膨胀问题，而且还可以提高传热率，有效地减小了锅炉体积。焊接：节能锅炉厂家采用埋弧自动焊、筑弧焊和二氧化碳气体，保护焊对受压件和非受压件之间所形成的环缝、纵缝和角焊缝进行试焊。埋弧自动焊其主要特点： 1、 焊接速度快，生产效率高； 2、 焊缝质量好，成型美观： 3、 焊接质量稳定； 4、 节约焊接材料和电能。

在信息技术日新月异的今天，企业发展与信息技术的关系日益密切，信息化管理已成为企业长期保持发展活力的助推器。节能锅炉把握时代瞬息万变的机遇，战略前瞻，在行业内率先推行信息化管理，并已取得了阶段性成功。信息化管理不仅能够指导、管理生产工作，有助于锅炉品质及工作效率的提高，更将进一步提升节能锅炉的服务品质。在此过程中，努力把公司打造成更加专业化、标准化、流程化的工业锅炉制造企业，并更广泛地参与国际竞争，成为具有全球竞争力的创新型制造企业。

燃煤工业锅炉烟气余热回收，提供了人车企的智能识别认证、在途监控、合同管理、保险等功能，提升企业对运输过程的管理能力和安全防范能力。在时效方面，解决方案通过对订单管理、智能调度、订单跟踪、园区管理等环节的数字化，大大提高了运输各环节的运营效率。结算方面，通过智能计费、过路和燃油费用自动抵扣等功能，可以有效帮助企业提高结算效率和降低成本。

节能SZS型油气炉采用分级燃烧和FGR烟气再循环两大世界低氮燃烧领域前沿技术，可将NOX的排放量降低至28毫克/立方米以下，是现有国家普遍标准的1/6，不仅完全符合目前我国最严苛的北京、郑州等地的低氮排放标准要求（30 mg/m3），更是达到了低氮排放燃烧技术的较高水平。加上SZS型锅炉的高安全性、高达98%的热效率，以及配备的智能锅炉物联网系统，该炉型既实现了超低氮排放，又大大节约了能源，成为了各行业客户的优先之选。

公司位于河南生郑州市，南靠310国道，北临陇海铁路，交通位置便利。自公司2000年成立以来，企业以先进的现代化管理体系，自主创新，汇集了一批科技精英；公司内部实行计算机信息化，生产技术微机化管理，产品开发工艺设计采用CAD、CAPP技术；在自身发展的同时，长期与国内外科研单位合作，引进国内外先进技术、工艺及检测设备，始终致力于进行新产品开发与新技术推广。

近年来，我国各类产业园区如雨后春笋般涌现，对区域经济的发展、产业结构的调整和升级产生了积极的推动作用，同时激发了实体经济发展的新活力。在完善产业园区的基础设施建设、助推园区发展的过程中，作为国内工业锅炉制造标杆企业的节能锅炉发挥了不可或缺的作用。目前，节能锅炉已先后为黑龙江康泰产业投资管理有限公司、上海孙桥现代农业园区、郑州临空生物医药园等产业园区提供了高效环保的锅炉设备和整体的技术方案，将进一步助力园区更好地发挥投资的规模效应，引导资金、技术、人才等生产要素向园区集中，降低生产成本，迅速扩大主导产业规模，构筑产业集聚高地。