锅炉安装事故案例 节能工业锅炉工艺安全技术方案行业领跑

三十余年，节能锅炉始终如一，专注锅炉制造，不仅仅为社会各行各业提供适合的蒸汽锅炉，还为各行各业提供热水锅炉、导热油锅炉等型号齐全的热能设备未来，节能锅炉势必将尽一己之力，努力提升自身核心技术，助力更多行业的快速发展，与众多企业共同创造人类的美好家园展望未来，节能锅炉将始终坚持以创新研发为导向，以品质和服务为核心，不断提升自身核心竞争力，为更多企业创造良好的经济效益和社会效益，锅炉安装事故案例。

图:"燃气燃油锅炉"参数说明燃料:天然气介质:蒸汽用途:工业锅炉

用心做好每一个细节，为用户创造价值，是节能锅炉一直以来的不懈追求。节能人对细节的极致追求表现在锅炉每一个部件、每一次检验、每一道工序。材料入厂复验、材检号移置、焊接试板、热处理、焊前预胀、探伤检查、水压试验。设立七个工序停止点，由不同的工程师严格把关，彼此相互独立又相互监督，做到及时发现问题并解决问题。任何一处细节不合格，都无法进入到下道工序，这就是节能锅炉对生产全过程的质量监控。

锅炉安装事故案例，在链条炉市场，节能锅炉凭借在技术创新方面的优势崭露头角。节能技术团队通过对众多链条炉项目的总结与分析，不断优化给料斗，炉排宽度、长度等部位的设计，保证锅炉出力足，燃料燃烧更充分。同时，节能锅炉还与上海交通大学联合开展技术研发，对稻壳、木屑、棕榈壳等各种生物质燃料进行了燃烧试验，经过一次次数值模拟，研发的生物质链条炉热效率可达88%以上，整个锅炉系统的热效率比市面上同类锅炉系统高出5%以上，处于行业领先地位。此外，根据炉内燃烧分布情况，节能锅炉设计出的特殊炉拱结构，可使NOx初始排放浓度低至100mg/Nm3。

随着外贸业务的深入开展，国际物流已成为节能锅炉销售中的重要一环。节能锅炉采用多式联运物流，譬如从上海到南非的约翰内斯堡（JOHANNESBURG），经过了海运——从上海到德班（DURBAN），再经陆运——德班到约翰内斯堡。这种先进的运输方式具有责任统一，手续简单； 减少中间环节，提高运输质量，降低事故率；降低运输成本，节约运输费用；提高运输组织水平，实现合理运输的优势，帮助节能锅炉更好的服务海外用户，实现利润最大化。

锅炉安装事故案例，SHX系列循环流化床锅炉可燃无烟煤、贫煤、烟煤、煤矸石、链条炉渣、造气炉渣等劣质燃料以及含硫高地燃料，且能达到环保要求。分离器采用膜式壁形成分离器骨架，结构稳定。燃烧装置采用风帽密布，多孔形式，使布风均匀，流化质量均匀稳定。通过向炉内添加石灰石， 能显著降低二氧化硫的排放浓度，达到环保要求。

对节能锅炉而言，所谓创新不仅指锅炉技术和产品的推陈出新，更确切地说，创新是一种思维，无论是产品创新，还是企业制度、营销方式的创新，都为节能锅炉保持了永续的发展活力，也是全球工业锅炉行业的必行之路。

在乌兹别克斯坦，节能SZS系列燃气锅炉收获了化工行业龙头企业AO《NAVOIYAZOT》的认可；在肯尼亚，节能锅炉与国有企业KPC就燃油蒸汽锅炉项目达成合作关系；在玻利维亚，节能锅炉为国有大型锂矿公司量身定制了适合高海拔地区使用的锅炉系统；在哈萨克斯坦，节能锅炉为“一带一路”项目提供了稳定高效的热源支持；在阿富汗，节能锅炉为纸品包装企业BAHEER集团提供SZL系列燃煤锅炉，并收获了阿富汗总统经济顾问的认可……放眼全球，节能锅炉将温暖传递到了越来越多的地方。