锅炉运行值班员技师技术特长 节能锅炉不断升级工艺技术接轨国际水平

走出去，学习国外行业先进技术; 走下去，响应客户现场反馈，以更好的客户体验为标准，节能锅炉将不断进行科技变革，引领工业锅炉行业科技创新。这是一个革新的时代，节能锅炉在三十多年的发展历程中，也在不断改变创新，但唯一不变的是对细节和品质的追求。不论在工业锅炉的制造、检验过程，还是在安装、调试现场，每一位节能人都秉持工匠精神，用心打造节能锅炉的卓越品质，方才铸就了今天的节能锅炉。

图:济南工业锅炉

节能锅炉装配模具化克服或减少了影响产品质量中的人为因素，是提高工艺水平的重要手段，针对产品的装配环节，节能锅炉实现了装配的模具化，减少传统划线装配的加工手段，消灭了划线差错，保证产品整齐划一。管路、电气安装是锅炉整体成形的一道工序。节能锅炉厂家在管路、电气安装、电气控制方面率先将可编程控制器和触摸屏相结全，应用到锅炉的运行控制当中，能够实现锅炉全自动控制、联网器控、计算机群控和远程控制等多种现代化控制功能。一流的硬件和实用安全的软件技术，确保了生产全自动和高质量运行。

锅炉运行值班员技师技术特长，“十三五”期间，中国炼油行业以转型升级、由大走强为主攻方向，大力淘汰落后产能，提高装置规模与工艺水平。其中，锅炉作为重要的能源设备，在石油炼化过程中不可或缺。节能锅炉凭借自身技术优势和丰富的项目经验，与中石油锦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、东方华龙、日照滨海石油化工、红海化工等企业达成了友好合作关系。

基于联网大数据，可以让整个运输流程透明可视化，方便企业管理，对路线偏离、异常停车等事件，企业也可以进行实时监控和干预，最大化的降低风险。企业还可以通过在途监控准确预估车辆到达时间，使后续环节衔接得更紧密，提高整体的生产经营效率。司运输车辆的平均等货时间优化了近80%，车辆利用率也提高了近70%。企业和司机也获得了更大收益，使用这一解决方案后，企业物流运输成本降低了6%-8%，司机月收入也增加了30%-40%。

节能锅炉SZS系列燃气热水锅炉本体高温区采用强制循环，保证各部分受热面能得到可靠的冷却并防止汽化，确保锅炉安全稳定运行。清洁能源天然气的使用，配合大炉膛空间和先进的低氮燃烧机，确保燃料充分燃烧的同时，实现锅炉烟气排放中的NOx低于30mg/m３，减少了对环境的污染。

锅炉运行值班员技师技术特长，除了已推行多年的6S现场管理之外，节能锅炉还在行业内率先推行信息化管理。信息化的实质就是标准化，前期需要完成海量数据的采集、汇聚与分析，节能锅炉花费一年多时间，完成了炉型图纸的录入、质量检测等资料的数据化工作，实现从研发设计、生产制造、质量检测、售后服务体系等整个流程的信息化全覆盖，构建节能大数据库。

改革开放40年来，我国木材加工行业已经取得长足发展原木加工成板材的过程需要锅炉产生的高温蒸汽进行干燥节能锅炉作为一家拥有三十多年历史积淀的大型工业锅炉制造商，在木材加工行业积累了丰富的项目经验，与廊坊嘉润木业、江苏保源木业、山东久乐福木业等众多企业实现了合作共赢对生产工艺细节的把控及技术优势的掌握，造就了高品质的节能锅炉作为行业标杆企业，节能锅炉深知自己所肩负的企业社会责任，将继续通过研发高效节能环保的锅炉系统，来推动中国木材加工行业的高质量、可持续发展，锅炉运行值班员技师技术特长。