天然气锅炉改造技术协议 节能锅炉引进国际先进工艺设备

天然气锅炉改造技术协议，匠心，不该只是一种商业噱头，而是保持一颗敬畏之心，用极致的认真和恒心去打造极致的产品。节能锅炉通过不懈努力将服务提升到品牌高度，确立了以“客户满意”和“市场为先”为主要目标的营销战略，通过营销服务的创新变革，向“客户满意”聚焦，以超值服务为客户创造价值，不断提升客户满意度。

图:工业锅炉用于,洗衣烘干,化工,学校,部队,医院,宾馆,别墅

节能锅炉装配模具化克服或减少了影响产品质量中的人为因素，是提高工艺水平的重要手段，针对产品的装配环节，节能锅炉实现了装配的模具化，减少传统划线装配的加工手段，消灭了划线差错，保证产品整齐划一管路、电气安装是锅炉整体成形的一道工序节能锅炉厂家在管路、电气安装、电气控制方面率先将可编程控制器和触摸屏相结全，应用到锅炉的运行控制当中，能够实现锅炉全自动控制、联网器控、计算机群控和远程控制等多种现代化控制功能一流的硬件和实用安全的软件技术，确保了生产全自动和高质量运行，天然气锅炉改造技术协议。

天然气锅炉改造技术协议，近期，节能锅炉依靠雄厚的实力吸引到国际纤维行业中巨头兰精集团的来访考察，并且签署了长期合作的协议。兰精（南京）纤维有限公司就是兰精集团在华投资的一个生产基地，主要生产粘胶纤维、莫代尔纤维以及差别化化学纤维等。兰精（南京）纤维考察团表示此次来访主要是由于建设分布式能源的需要，计划引进多台燃气锅炉。节能锅炉副总经理陆星先生亲自接待了兰精（南京）纤维考察团一行人员并与其进行了深度交流。在了解了其实际需求后，陆星先生向其推荐了节能的SZS系列燃气锅炉。

消除由于企业内部各部门间壁垒、企业之间壁垒、区域壁垒造成的物流运输资源浪费现象和对效率的影响。企业内部实现信息化管理，企业间尝试通过综合信息平台的建立，加强横向沟通和信息共享，改变以往的相对封闭状态和“各自为政”、“小而全”的运作方式，共享资源，实行物流外包。这样可以减少企业间的重复建设所造成的资源浪费、效率低下等现象，优化社会和企业资源配置，减少企业投资，降低运输成本。

节能SZS型油气炉采用分级燃烧和FGR烟气再循环两大世界低氮燃烧领域前沿技术，可将NOX的排放量降低至28毫克/立方米以下，是现有国家普遍标准的1/6，不仅完全符合目前我国最严苛的北京、郑州等地的低氮排放标准要求（30 mg/m3），更是达到了低氮排放燃烧技术的较高水平。加上SZS型锅炉的高安全性、高达98%的热效率，以及配备的智能锅炉物联网系统，该炉型既实现了超低氮排放，又大大节约了能源，成为了各行业客户的优先之选。

节能锅炉厂家自1988年成立以来一直致力于工业锅炉的制造与研发，始终秉承“我们用心，只做锅炉”的发展经营理念。为提高生产效率、保证加工质量，节能锅炉不但引进了国际先进的工艺设备，更自主研发了多项生产加工设备，有些关键设备甚至是节能独创。如今，节能锅炉已经拥有国内领跑的自动化生产线以及行业领先的生产专利技术。在没有备货的情况下，20吨以下的锅炉节能承诺20天交货，20吨以上的锅炉节能承诺35天交货。现在节能锅炉的生产线上约有200台锅炉在运转，完全可以满足市场需求。凭借30年来匠心独运，节能锅炉出品的高质量产品热销海内外，遍布烟草、橡胶、食品、造纸、医药、电子、供热等所有行业。

节能锅炉30年以来一直保持着先进的发展理念，不断跟随社会需求与时俱进，坚持创新研发。此次摘得“能效之星”之称的SZS系列燃气蒸汽锅炉（SZS75-1.6/300-Q）是节能锅炉凝结匠心之作。此款锅炉采用大炉膛设计，燃料燃烧充分，炉膛四周及前后墙均采用膜式水冷壁结构，膜式壁和锅筒之间采用梳型板焊接密封，杜绝使用耐火材料，确保锅炉长期运行不漏烟，密封性极佳；烟气尾部设置高效螺旋翅片管节能器和耐低温腐蚀冷凝器使得排烟温度降至58.4℃，热效率高达99.74%，NOx排放低至25.32mg/Nm3，优于国家一级能效指标。