锅炉发生爆炸事故的原因 真相是什么？全过程梳理如下

节能锅炉厂家一直秉持员工与平台共同成长的发展理念，定期有计划得针对员工工作上遇到的问题，对员工开展全方位的学习培训。一方面，有利于员工更加深入了解公司业务，加快公司发展流程，解决任何技能缺口，另一方面培训能激发员工的信心，提高员工的主观能动性。此次燃气锅炉知识培训使得节能锅炉员工收获满满，为升级更优质的产品打下良好的基础。

图:工业锅炉知多少?

焊接过程是锅炉制造的的重要环节，是保证锅炉的内在质量的重要基础，所以世界各国的锅炉检验机构和制造标准都把焊工管理，焊接工艺评定和管理作为锅炉制造和监造的重要环节，其目的就是要从根本上保证焊接质量。对焊接的质量控制最基本的就是焊工的考试，并按合格项目施焊，同时，要保证所有焊接都有相关的工艺评定作为支撑）并严格按照焊接工艺指导规定的参数规星的参数和要求执行。这是保证焊握质量稳定的前提。当然影响焊接质量的因素是多种多样的，所以，节能锅炉每道工序都进行检验，加强过程中的焊接参数控制，及时发现问题，找出原因，消除缺陷，并促进新工艺的应用和推广，从而保证优质，高产，高效。

节能锅炉凭借在生物质锅炉制造方面获得的技术突破，成为了宏雅木业的锅炉供应商。在明确了宏雅木业的实际需求后，节能锅炉为其推荐了SZL系列生物质蒸汽锅炉系统，此款锅炉具有安全高效、节能环保的优势。考虑到木材作为燃料热值低、湿度高的特点，节能锅炉对给料斗，炉排宽度、长度等进行合理设计优化。同时，分级送风的设计，让二次进风对炉膛进行烟气扰动，确保燃料的燃烧充分，使热效率高达88%以上。宏雅木业在使用了节能出品的生物质蒸汽锅炉后，不仅实现了二氧化硫的零排放，每年还节约了大笔的燃料开支，大大降低了企业运行成本。

循环流化床燃烧（CFBC）技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术，具有许多其它燃烧方式没有的优点。循环流化床属于低温燃烧，因此氮氧化物排放远低于煤粉炉，仅为100mg左右，并可实现在燃烧过程中直接脱硫，脱硫效率高。且技术设备经济简单，其脱硫的初期投资及运行费用远低于干煤粉炉加烟气脱硫（PC+FCD）。

锅炉发生爆炸事故的原因，科技创新是企业发展的第一动力源泉，节能锅炉以其敏锐的市场洞察力，本着对锅炉的无限热情，刻苦钻研，创新研发，不断为锅炉行业发展增添新动力。时代的发展从未停歇，落后就会被市场淘汰，节能锅炉跨境电商的脚步，紧跟时代发展步伐，虽有曲折但从未停止，线下线上的完美融合，将进一步助力品牌扩大影响力，扬帆出海创造出一系列新的辉煌。

此次会议公布了2019年清洁取暖成绩单，全年新增清洁取暖面积约15亿平方米，清洁取暖率达55%，累计替代散烧煤约1亿吨。其中，“2+26”重点城市清洁取暖率达75%，超额完成中期目标。所谓清洁取暖，是指利用天然气、电、地热、生物质、太阳能、工业余热、清洁化燃煤（超低排放）、核能等清洁化能源，通过高效用能系统实现低排放、低能耗的取暖方式，包含以降低污染物排放和能源消耗为目标的取暖全过程。一直以来，围绕大气污染防治攻坚任务，节能锅炉在推进能源清洁高效利用，加快实施北方地区冬季清洁取暖方面均发挥了巨大作用。

锅炉发生爆炸事故的原因，节能锅炉从2014年开始，在低氮环保型循环流化床技术研发方面投入了大量资金和技术力量，目前已运行的低氮环保型循环流化床锅炉的吨位涵盖15t/h-80t/h，主要分布在我国北方地区节能锅炉在中小型超低排放节能循环流化床锅炉领域具有领先的技术优势，这种高效低污染的煤洁净燃烧技术，具有许多其他燃烧方式没有的优点这一技术具备广泛的煤种适应能力，相比链条炉只能燃烧优质煤的特点，循环流化床锅炉的燃料范围更广，各种劣质煤都可以烧，锅炉发生爆炸事故的原因。