新建35吨燃煤锅炉 节能锅炉安全可靠、高效率、节能环保、经久耐用

锅炉水压试验是锅炉或部件装配后以压力水所进行的强度与密封性的试验。水压试验主要目的在于鉴别锅炉受压元件的严密性和耐压强度，包括不限于焊缝、法兰接头及管子胀口等处是否严密而无渗漏，肉眼观察受压元件变形情况。实践证明，通过水压试验能够发现锅炉的缺陷，及时采取相应措施后能保证锅炉运行的安全，因此水压试验是保证锅炉安全运行的一个重要步骤和手段。

图:新型高效煤粉工业锅炉系统技术

改革开放40年来，我国木材加工行业已经取得长足发展。原木加工成板材的过程需要锅炉产生的高温蒸汽进行干燥。节能锅炉作为一家拥有三十多年历史积淀的大型工业锅炉制造商，在木材加工行业积累了丰富的项目经验，与廊坊嘉润木业、江苏保源木业、山东久乐福木业等众多企业实现了合作共赢。对生产工艺细节的把控及技术优势的掌握，造就了高品质的节能锅炉。作为行业标杆企业，节能锅炉深知自己所肩负的企业社会责任，将继续通过研发高效节能环保的锅炉系统，来推动中国木材加工行业的高质量、可持续发展。

节能燃油燃气撬装蒸汽锅炉一经推出，就凭借整体撬装发货、节省安装时间的显著优势，收获了肯尼亚石油巨头KPC、鑫大鑫食品缅甸工厂的青睐其中，节能锅炉销售经理在与鑫大鑫食品负责人的接洽中得知，原本缅甸工厂使用的燃煤蒸汽锅炉不仅本体占地面积大，而且还有除尘器、烟道、引风机和堆煤场、渣场等设置，现场环境复杂相比之下，燃油燃气撬装蒸汽锅炉总占地面积仅为同样蒸发量的燃煤锅炉房的1/10出于工厂环境和环保方面的考虑，鑫大鑫食品缅甸工厂决定引进结构紧凑、运行环境干净整洁的燃油燃气撬装锅炉，新建35吨燃煤锅炉。

在信息技术日新月异的今天，企业发展与信息技术的关系日益密切，信息化管理已成为企业长期保持发展活力的助推器。节能锅炉把握时代瞬息万变的机遇，战略前瞻，在行业内率先推行信息化管理，并已取得了阶段性成功。信息化管理不仅能够指导、管理生产工作，有助于锅炉品质及工作效率的提高，更将进一步提升节能锅炉的服务品质。在此过程中，努力把公司打造成更加专业化、标准化、流程化的工业锅炉制造企业，并更广泛地参与国际竞争，成为具有全球竞争力的创新型制造企业。

新建35吨燃煤锅炉，节能锅炉研发团队在燃油燃气锅炉的技术研发方面取得了可喜的成果节能技术人员通过对波纹炉胆、螺纹烟管等内部结构的创新与改良，大幅提升了燃油燃气锅炉的热传导，并配合锅炉尾部冷凝器等节能装置的使用，将燃油燃气锅炉的综合热效率提高到98%以上，大幅降低了企业用户的运行成本值得一提的是，节能WNS系列、SZS系列燃油燃气蒸汽/热水锅炉还曾先后多次荣获国家工信部颁发的“能效之星”荣誉称号，新建35吨燃煤锅炉。

基于联网大数据，可以让整个运输流程透明可视化，方便企业管理，对路线偏离、异常停车等事件，企业也可以进行实时监控和干预，最大化的降低风险。企业还可以通过在途监控准确预估车辆到达时间，使后续环节衔接得更紧密，提高整体的生产经营效率。司运输车辆的平均等货时间优化了近80%，车辆利用率也提高了近70%。企业和司机也获得了更大收益，使用这一解决方案后，企业物流运输成本降低了6%-8%，司机月收入也增加了30%-40%。

全国两会中，各省市2019年工作规划全部提出将进一步融入“一带一路”建设，加快改革开放步伐，促进中国企业走出去引进来的详细方案。大型锅炉制造企业节能锅炉，始终坚持“引进来”“走出去”的发展道路，十多年来，虽深感走向世界道路之艰难，但仍矢志不渝，积极开拓海外版图，成果显著。对于接下来的海外拓展，节能锅炉总经理表示，节能锅炉非常清楚面临的巨大挑战，同时，也充满了自信。未来，节能锅炉坚持创新驱动、品质优先、服务周到，深入构建“全球化销售”体系，形成具有全球竞争力的一流制造企业。