常压燃煤洗浴锅炉 节能导热油炉智能化控制系统实现精准油压控制

焊接过程是锅炉制造的的重要环节，是保证锅炉的内在质量的重要基础，所以世界各国的锅炉检验机构和制造标准都把焊工管理，焊接工艺评定和管理作为锅炉制造和监造的重要环节，其目的就是要从根本上保证焊接质量。对焊接的质量控制最基本的就是焊工的考试，并按合格项目施焊，同时，要保证所有焊接都有相关的工艺评定作为支撑）并严格按照焊接工艺指导规定的参数规星的参数和要求执行。这是保证焊握质量稳定的前提。当然影响焊接质量的因素是多种多样的，所以，节能锅炉每道工序都进行检验，加强过程中的焊接参数控制，及时发现问题，找出原因，消除缺陷，并促进新工艺的应用和推广，从而保证优质，高产，高效。

图:世纪星在锅炉液位控制中的应用———世纪星在锅炉液位控制中的应用

沼气作为可再生能源具有热值高、环境污染小等优点，可作为锅炉燃料沼气锅炉是一种新型无燃料成本锅炉，却因沼气供给的不稳定性无法大型化，实现沼气锅炉规模化应用仍旧存在一定的技术壁垒近日，节能锅炉与燃烧器厂家通力合作，创新研发出的沼气专用燃烧器，实现了沼气与天然气的全比例燃烧，彻底解决沼气供应不稳定的问题，可广泛应用于畜牧业、酿酒业等大中型企业，在降低锅炉燃料成本的同时，更加绿色环保，为企业可持续发展提供切实可行的解决方案，常压燃煤洗浴锅炉。

节能锅炉30余年始终坚持“为用户创造价值”的发展理念此次，节能锅炉根据江西铜业的实际需求，为其提供了2台40t/h的SZS系列冷凝式燃气锅炉（SZS40-1.25-Q），此系列燃气锅炉是节能锅炉明星节能环保型产品，两次荣获工信部颁发的“能效之星”称号其不仅燃料适应广，适合天然气、沼气、高炉煤气等多种清洁燃料，而且锅炉本体采用D型全膜式壁结构，具备良好的密封性；同时炉体采用优质的硅酸铝纤维，再用耐火泥保温，将炉体温度控制在45℃以下，有效地控制热损失，排烟温度可低于70℃，常压燃煤洗浴锅炉。

2007年，公司自主研发了该设备，实现了设备的全程无人操作，实现了无人或者远程操控的目标，进一步提升设备实用性与可操作性在2009年，企业启动“百人培训”计划，将在每年的中旬挑选优质员工出国考察、培训，了解世界领先工艺与技术，为后续的产品研发储备后续力量2018年全市工业转型发展大会召开，公司领导被市委、市政府评为年度优秀企业家，同时公司也被评为同年度纳税先进企业、科技创新先进企业双荣誉，常压燃煤洗浴锅炉。

众多周知，技术创新为企业的可持续发展提供了不竭动力。作为一家实力强劲的工业锅炉制造企业，节能锅炉尤其重视技术研发工作，鼓励技术研发部门积极打破部门壁垒，重视企业内部的横向交流，与市场、采购、销售、服务部门建立交流机制。在相互交流的过程中，不仅能够让技术研发部门看到他们的工作对企业其他部门产生了怎么样的影响，同时，技术研发人员也能从中看到产品不断改进的方向和创新的广阔机遇。

消除由于企业内部各部门间壁垒、企业之间壁垒、区域壁垒造成的物流运输资源浪费现象和对效率的影响。企业内部实现信息化管理，企业间尝试通过综合信息平台的建立，加强横向沟通和信息共享，改变以往的相对封闭状态和“各自为政”、“小而全”的运作方式，共享资源，实行物流外包。这样可以减少企业间的重复建设所造成的资源浪费、效率低下等现象，优化社会和企业资源配置，减少企业投资，降低运输成本。

用户需要的正是我们要全力打造的，用户满意正是我们毕生追求的。多年来，企业各个团队不断创新、开拓进取、超越自我，始终坚持“发展才是硬道理，以品质打造品牌，以服务提高品牌”的服务理念，不断创新，不断进步。我们发挥工匠精神，追求研发的精雕细琢，产品的精益求精，追求服务的深入人心，一刻不停的向一流品牌迈进。