转让库存北京孟氏锅炉 节能燃气锅炉为饲料企业节省运行成本

在锅炉生产过程中，节能锅炉的下料数控率已达到80%以上，为锅炉的焊接及装配质量提供了有力保障。节能锅炉使用的水下等离子切割相比火焰切割，没有变形与飞溅，进一步提高了锅炉各部件之间的组装精度，进而实现整台锅炉的精准装配。另外，在焊前处理方面，节能锅炉可谓精益求精。打磨除锈、铣边、立车倒角这三道工序杜绝了焊缝中大量气孔的产生，保证了焊接质量。

图:新型高效煤粉工业锅炉系统技术

节能锅炉从2014年开始就在低氮环保型循环流化床技术研发方面投入了大量研发力量，目前已运行的低氮环保型循环流化床锅炉的吨位涵盖15t/h-80t/h，主要分布在我国北方地区。节能锅炉在中小型超低排放节能循环流化床锅炉领域具有领先的技术优势，可确保锅炉使用的长期安全、稳定、环保与节能。循环流化床燃烧（CFBC）是一种高效低污染的煤洁净燃烧技术，具有许多其他燃烧方式没有的优点。这一技术具备广泛的煤种适应能力，相比链条炉只能燃烧优质煤的特点，循环流化床锅炉的燃料范围更广，各种劣质煤都能烧。

转让库存北京孟氏锅炉，节能WNS系列冷凝式燃气锅炉作为其典型的节能环保产品，不仅为伊犁农夫山泉果业有限公司经济发展带去新动能，更助力了该企业的绿色发展。该系列湿背式冷凝锅炉具备全自动运行的特点，锅炉燃烧、水位、温度及蒸汽压力均自动调节、保护，确保长时间运行安全可靠；大直径波纹炉胆的设计保证了充足的蒸汽储藏空间和受热面，同时更有利于天然气的充分燃烧，结合先进的低氮燃烧机，可实现NOx≤30mg/Nm３的要求，轻松通过了环保验收。同时，此系列天然气蒸汽锅炉热效率可达98%以上，优于国家一级能效标准。

转让库存北京孟氏锅炉，在链条炉市场，节能锅炉凭借在技术创新方面的优势崭露头角。节能技术团队通过对众多链条炉项目的总结与分析，不断优化给料斗，炉排宽度、长度等部位的设计，保证锅炉出力足，燃料燃烧更充分。同时，节能锅炉还与上海交通大学联合开展技术研发，对稻壳、木屑、棕榈壳等各种生物质燃料进行了燃烧试验，经过一次次数值模拟，研发的生物质链条炉热效率可达88%以上，整个锅炉系统的热效率比市面上同类锅炉系统高出5%以上，处于行业领先地位。此外，根据炉内燃烧分布情况，节能锅炉设计出的特殊炉拱结构，可使NOx初始排放浓度低至100mg/Nm3。

每一位客户生产线的情况都有所不同，对锅炉的实际需求也不尽相同。节能锅炉厂家依靠雄厚的技术实力，为每一位需要订购工业锅炉的客户量身定制，提供一对一的工业锅炉系统解决方案。面对客户项目地处高海拔、盐碱地腐蚀性高、不间断供热等需求，节能锅炉研发团队凭借丰富的理论和实践经验，提出了切实有效的解决方案，不仅为生产线提供了稳定的热源保障，更实现了节能降耗的预期目标。

节能锅炉重视现代物流新思想，实行物流一体化策略，考虑整个物流过程的各种环境因素，对商品的实物活动过程进行整体规划和运行，实现整个系统的最优化。节能锅炉一体化，贯穿于生产和流通的全过程，包括了跨越整个供应链的全部物流，实现由内部一体化到外部一体化的转变，降低了整个供应链的物流成本、实现了对顾客的快速反应，提高了整体服务水平和企业竞争力。

转让库存北京孟氏锅炉，随着业界良好口碑的传播，节能锅炉在净水材料制造行业也逐渐拥有了丰富的项目经验，先后为宜兴市必清水处理剂有限公司、河南巩义市富达净水材料、益民净水材料等净水剂企业提供了高效节能的环保锅炉系统。宜兴市必清水处理剂有限公司在对节能锅炉生产基地进行参观考察之后，被高度自动化的生产线、先进的生产工艺和严格的质检工序所折服，这也正是节能锅炉能够领跑行业的原因所在。节能锅炉成为了众多净水材料生产企业的共同选择，不仅为净水剂的生产提供了有力支撑，更在污水处理和改善水环境方面做出了努力，与净水材料生产企业携手打造水清气净新生态。