高温超高压煤气锅炉 节能锅炉环保性能优越顺利通过环保验收

公司设备精良，主要设备有：数控100mm卷板机、4m大型立车、5套汽包自动焊机、6套先进TIG和MIG管板焊接专机、螺纹烟管自动生产线等设备，为大批量高质量燃油燃气锅炉生产提供装备保障，同时拥有2套大型20头松下焊机膜式水冷壁生产线；全自动焊接、探伤、弯管的大型蛇形管生产线、1600mm顶墩式成排弯管机；48m超长导轨数控自动环纵缝焊机生产线、30m行程超厚板数控等离子双切割生产线等先进生产设备700多台套，高温超高压煤气锅炉。

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近年来，我国各类产业园区如雨后春笋般涌现，对区域经济的发展、产业结构的调整和升级产生了积极的推动作用，同时激发了实体经济发展的新活力。在完善产业园区的基础设施建设、助推园区发展的过程中，作为国内工业锅炉制造标杆企业的节能锅炉发挥了不可或缺的作用。目前，节能锅炉已先后为黑龙江康泰产业投资管理有限公司、上海孙桥现代农业园区、郑州临空生物医药园等产业园区提供了高效环保的锅炉设备和整体的技术方案，将进一步助力园区更好地发挥投资的规模效应，引导资金、技术、人才等生产要素向园区集中，降低生产成本，迅速扩大主导产业规模，构筑产业集聚高地。

节能SZS系列燃气锅炉作为节能锅炉典型的高效环保型产品，锅炉本体采用全膜式水冷壁结构，并在保温前做气密性试验，确保锅炉在微正压燃烧时无串烟现象，又能减少锅炉本体散热损失；采用大容积炉膛设计，选配欧洲原装进口低氮燃烧机，有效地抑制NOx的生成，轻松做到超低氮排放。为进一步提升用户效益，节能锅炉还为克明面业量身定制了蒸汽系统。在其锅炉烟道尾部配置了节能器、空预器及冷凝器等相关节能设备，排烟温度可控制在60度以下，锅炉实测热效率可达到98%以上，优于国家一级能效标准。同时，为了使用户省心省力，节能锅炉还为克明面业提供了全天候、全过程、全方位的服务体系。

高温超高压煤气锅炉，江西铜业集团有限公司成立于1979年，经过40年的发展沉淀，现已成为大型阴极铜生产商及品种齐全的铜加工产品供应商，是中国铜工业的领跑者。在铜冶炼过程中，要消耗大量的电力和蒸汽，所用蒸汽消耗占其中的30～40%左右。蒸汽锅炉性能的优劣对铜行业生产线有着直接的影响。江西铜业对此项目的供应商选择非常谨慎，在全国展开了大规模的招标活动。节能锅炉凭借出色的全套锅炉方案荣耀中标，顺利与其达成合作。此次节能锅炉荣耀当选为其锅炉供应商，既是对节能锅炉产品的认可，更是对节能锅炉这个品牌的信赖。

为响应国家节能环保的号召，尤其是满足严苛的氮氧化物排放标准(NOx≤30mg/Nm³)，节能锅炉研发部门早在标准正式出台前，历时多年，投入大量人力财力，在充分的市场调研和反复实验对比下，结合节能锅炉产品特点，研发出两种低氮燃烧方案：低氮燃烧机+烟气再循环技术（FGR）和分层燃烧技术。其中，烟气在循环技术是将锅炉尾部约10%-30%的烟气（温度约170℃），经烟气管道吸入到燃烧机进风口，混入助燃空气后进入炉膛，从而降低燃烧区域的温度。同时，降低燃烧区域氧的浓度，最终降低热力型NOx的生成量，达到锅炉尾部烟气中的氮氧化物排放低于30mg/Nm3。

具备公路、水路多式联运实力，全过程承担超长、超宽、超高、超重大型货物的装卸、仓储和运输，真正意义上的集约式的现代物流且每一次项目都能做到有计划性，规划性，阶段性，并通过搭配不同的应急方案，加强管理的同时，大大提高运输效率引入智慧物流云平台，致力于服务项目物流、重大运输、国内散货陆运三大业务板块高科技与传统物流的无缝对接，实现了现代物流管理过程的全自动化，使服务更快捷，真正达到了省人、省事、省时的目的，在为客户节约成本的同时，赢得了信赖与口碑，高温超高压煤气锅炉。

在国家的大力倡导下，“绿色可持续发展”已是各大企业发展的主方向。在实践智能制造的同时全面推行绿色制造，早已成为节能锅炉发展的重中之重。节能锅炉践行绿色制造理念，全力将企业打造成为传统制造业转型升级的典范。未来,节能人将继续努力,加速品牌打造进程,面对市场需求打造更多高效节能的锅炉产品,为全球用户创造更多价值。