力聚燃气采暖锅炉 节能锅炉精心研发节能低耗锅炉

在焊接工艺方面，节能锅炉的纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，并对焊缝进行100%的射线探伤，以保证焊接质量烟管和管板的焊接则采用先预胀，消除管与管板的间隙，再采用氩弧自动焊的焊接工艺，可有效消除应力，延长锅炉的使用寿命同时，节能锅炉通过多项链条炉方面专利技术的应用，实现了DZL系列蒸汽锅炉的高效率及低排放，其热效率可达到82％，NOx排放可低于100mg/Nm3，不仅提高了燃烧效率，更降低了新希望集团的运行成本和污染排放，力聚燃气采暖锅炉。

图:锅炉工作原理

改革开放40年来，我国木材加工行业已经取得长足发展。原木加工成板材的过程需要锅炉产生的高温蒸汽进行干燥。节能锅炉作为一家拥有三十多年历史积淀的大型工业锅炉制造商，在木材加工行业积累了丰富的项目经验，与廊坊嘉润木业、江苏保源木业、山东久乐福木业等众多企业实现了合作共赢。对生产工艺细节的把控及技术优势的掌握，造就了高品质的节能锅炉。作为行业标杆企业，节能锅炉深知自己所肩负的企业社会责任，将继续通过研发高效节能环保的锅炉系统，来推动中国木材加工行业的高质量、可持续发展。

力聚燃气采暖锅炉，此次项目所采购的锅炉将用于中国空间技术研究院怀来航天产业基地园区的集中供热，为园区的建设和运行提供必要的保障条件。作为国家出资建设的项目，评审专家除了注重锅炉产品本身的质量稳定性和环保性之外，也特别看重在供热行业的项目经验。此次中标项目采用的WNS系列冷凝式燃气热水锅炉，是节能锅炉根据国内外先进技术和经验设计而成的。该系列锅炉选用大直径波纹炉胆，结合先进的低氮燃烧机，轻松实现NOx的超低排放；可强化传热的螺纹烟管配合烟道尾部加设的翅片管冷凝器，使锅炉热效率高达98%以上，同时兼具了节能环保、安全可靠、自动运行的特性，后期运维费用低。

中储粮油脂（新郑）有限公司是中国储备粮管理总公司确定的全国六大油脂油料仓储物流加工基地之一，集油脂油料的收购、储存、运输、加工、销售等于一体为了在满足产能并保证质量的前提下，尽可能降低能耗，中储粮油脂（新郑）有限公司决定对原本的锅炉系统进行升级换代，面向全国进行了公开招投标经过激烈角逐和层层筛选，节能锅炉以优质的产品与可靠的服务荣耀中标此项目此次中标产品是节能锅炉的明星产品——WNS系列天然气蒸汽锅炉，力聚燃气采暖锅炉。

节能锅炉在低氮环保型循环流化床锅炉关键技术研发及应用的过程中，开发了低排放型循环流化床锅炉关键技术工程示范项目，项目研究成果不但为我国劣质能源清洁高效利用做出了巨大贡献，还显著提高了我国循环流化床锅炉产品的国际竞争力，具有重大的经济效益和节能环保效益。循环流化床属于低温燃烧，依靠自身就能无成本实现氮氧化物排放量低值，并且可以在燃烧过程中直接脱硫，解决其他燃煤锅炉难以解决的SO2、NOx气体排放问题。这种炉内直接脱硫的方式，与锅炉尾部烟气净化技术相比，相对简单，成本更低。

随着外贸业务的深入开展，国际物流已成为节能锅炉销售中的重要一环。节能锅炉采用多式联运物流，譬如从上海到南非的约翰内斯堡（JOHANNESBURG），经过了海运——从上海到德班（DURBAN），再经陆运——德班到约翰内斯堡。这种先进的运输方式具有责任统一，手续简单； 减少中间环节，提高运输质量，降低事故率；降低运输成本，节约运输费用；提高运输组织水平，实现合理运输的优势，帮助节能锅炉更好的服务海外用户，实现利润最大化。

对生产工艺细节的把控及技术优势的掌握，造就了高品质的节能锅炉。作为行业标杆企业，节能锅炉深知自己所肩负的企业社会责任，将继续通过研发高效节能环保的锅炉系统，来推动中国木材加工行业的高质量、可持续发展。中国制造业已站在淘汰或晋级的岔路口，节能锅炉作为一家具有三十余年历史的专业锅炉制造企业，董事长及管理团队深谋远虑，通过自主研发、共同开发，将智能制造和绿色制造并举，在不断实现自身高质量发展的同时，引领传统制造产业持续向智能、绿色发展方向转型升级。