省截至目前淘汰燃煤小锅炉 节能锅炉多次入选工信部“能效之星”目录

节能锅炉作为国内工业锅炉制造领域的佼佼者，在生产工艺方面无可挑剔，下料数控率达到了80%以上。其中，YQW系列导热油锅炉的钢管下料采用数控三维激光切割，加工精度控制在1毫米以内，大大提高产品质量。经过焊前处理后，采用自动氩弧焊焊接工艺完成钢管对接焊，并对焊缝进行X射线实时成像，杜绝不合格焊缝进入下一道生产工序。自动化的数控盘管生产线确保圆盘管制作一次成形，具有国家专利的液压整形装备，90度翻转水压试验平台，液压升降、360度旋转超高精度装配生产线及一大批高素质的技术工人，确保了本体的制造质量，延长了导热油锅炉的使用寿命。

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省截至目前淘汰燃煤小锅炉，近日，基于“节能”“高效”核心专利技术，在燃气导热油炉基础上，节能锅炉创新推出一款新型燃气导热油锅炉，进一步提高燃气导热油炉的热效率，行业领跑。该锅炉可分为YQW系列燃气卧式导热油锅炉和YQL系列燃气立式导热油锅炉两种，可满足不同生产环境需求。节能研发的新型燃气导热油锅炉，炉体采用多回路盘管设计，受热面足，可增强锅炉热效率。其中圆盘管制作采用国内外先进的数控盘管生产线，一次成形。锥形盘管有效保护锅炉端部的炉墙及顶部燃烧器，降低锅炉自身损耗，延长锅炉使用寿命。

在了解维达纸业的工况后，节能锅炉为其量身定制了1台15蒸吨WNS系列冷凝式蒸汽锅炉（WNS15-1.25-Q）。为了实现节能降耗的目标，节能锅炉为该工程设计了蒸汽冷凝水回收的循环利用装置；同时，此系列锅炉燃烧适应性广，为了符合当地的环保要求，节能锅炉为其配备了超低氮燃烧机，实现NOx的低排放，燃烧效率可高达98%以上，优于国家一级能效标准。节能锅炉为维达纸业设计的锅炉“煤改气”方案结合其实际需求，与生产线的运行工艺条件完全一致。节能生产的锅炉在投入运行后，实现了高效率、低排放，全自动安全运行，有效降低锅炉运行成本的同时，也切实为环保做出了贡献。

省截至目前淘汰燃煤小锅炉，近期，节能锅炉依靠雄厚的实力吸引到国际纤维行业中巨头兰精集团的来访考察，并且签署了长期合作的协议。兰精（南京）纤维有限公司就是兰精集团在华投资的一个生产基地，主要生产粘胶纤维、莫代尔纤维以及差别化化学纤维等。兰精（南京）纤维考察团表示此次来访主要是由于建设分布式能源的需要，计划引进多台燃气锅炉。节能锅炉副总经理陆星先生亲自接待了兰精（南京）纤维考察团一行人员并与其进行了深度交流。在了解了其实际需求后，陆星先生向其推荐了节能的SZS系列燃气锅炉。

节能锅炉持续的创新研发力，造就了今天充满活力的节能锅炉。节能研发团队通过多项链条炉方面专利技术的应用，实现了SZL系列链条炉排锅炉的高效率及低排放，热效率可达82%以上，NOx排放可低于100mg/Nm3，在造纸、化工、食品、橡胶、纺织、印染等诸多行业大放异彩。正是凭借在技术研发方面的显著优势，节能锅炉目前已远销全球100多个国家和地区，收获了各个行业的信赖。相信就在不久的未来，节能锅炉将继续以技术创新为动力，实现跨越式发展。

省截至目前淘汰燃煤小锅炉，运输全面实现“数据化、智能化、可视化”管理。订单状态、运营数据、全程可视化掌控，通过信息系统流程化作业比传统“人工、Excel、电话更高效” 。与下游供应商（专线、司机）之间可以更便捷高效的实现订单在线流转“智能调度、在途监控、承运商／司机管理、异常主动告警、POD电子回单”的可视化管理；包括“上下游自动计费、应收应付及各类费用”业务与财务的线上一体化合规管理，有效解决效率慢等问题。

依托于强大的技术创新能力，节能锅炉在近年来不断开发出技术领先、满足市场需求、引导市场需求的工业锅炉设备，这些品质与性能共存的工业锅炉不仅得到了多项专利技术的价值认可，填补行业空白，在市场应用中，更是“战果”显赫，备受建筑行业、电子行业、食品行业、造纸行业等各行各业的青睐与好评。信息时代，唯有双向的沟通，开放心态才能保持长久发展，唯有不断了解市场，改进技术，更新产品和服务理念，才能保持与时代共发展，共同进步。新的时代，新的机遇，节能锅炉坚信无论是产品、服务，还是管理，都会向着更加国际化、专业化、人性化的方向加速前行。