海浪微排放锅炉 节能锅炉工艺先进技术领先

在焊接工艺方面，节能锅炉的纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，并对焊缝进行100%的射线探伤，以保证焊接质量。烟管和管板的焊接则采用先预胀，消除管与管板的间隙，再采用氩弧自动焊的焊接工艺，可有效消除应力，延长锅炉的使用寿命。同时，节能锅炉通过多项链条炉方面专利技术的应用，实现了DZL系列蒸汽锅炉的高效率及低排放，其热效率可达到82％，NOx排放可低于100mg/Nm3，不仅提高了燃烧效率，更降低了新希望集团的运行成本和污染排放。

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不负韶华再出发，节能锅炉厂家隆重召开2020年度职工大会。回眸2019，节能锅炉在高质量发展的道路上逐梦前行，交出了一份傲人的成绩单。1月6日下午，2020年节能锅炉厂家年度大会暨2019年度优秀先进表彰大会在宜兴生产基地隆重召开。节能锅炉总经理张国平先生对公司这一年的发展进行了全面、客观的总结，也提出了公司接下来的发展计划，并对先进集体和优秀员工进行了表彰与嘉奖。新的一年，节能锅炉将在张国平总经理的正确领导下，继续狠抓产品质量和服务品质。全体员工更将团结一心、执着信念，共同谱写节能锅炉未来的发展新篇章。

为了切实提升用户的效益，节能锅炉为江西铜业配置了智能控制系统，可实现全自动安全运行燃烧、水位、温度及蒸汽压力均可自动调节、自动保护，确保锅炉长时间稳定运行截至目前为止，节能两台SZS系列40吨燃气冷凝锅炉已经在江西铜业投产运行了一段时间，各方面都受到了江西铜业的高度认可与评价锅炉实测排烟温度超出预期，低至60度，热效率高达98%以上，切实为其节约了不少燃料成本锅炉烟气经检测也完全符合新出台的国标排放标准同时，凭借优质的产品与周到的服务，节能锅炉还被江西铜业评选为优秀供应商，海浪微排放锅炉。

仅2019年，节能锅炉就累计为40多家供热站提供了近百台燃气锅炉。清洁能源天然气的使用，配合节能燃气锅炉的大炉膛空间和低氮燃烧技术，在确保燃料充分燃烧的同时，实现了锅炉烟气排放中氮氧化物低于30mg/Nm3的目标。此外，通过在锅炉烟道尾部加装节能设备，使节能燃气锅炉热效率高达98%以上，真正做到了低排高效，实现了清洁取暖。在积极推进清洁取暖方面，节能锅炉交上了一份令人满意的答卷。这背后，是全体节能人的共同努力，为了保证今冬安全取暖工作的顺利开展，节能锅炉各部门积极协作、严控进度，全力保障各供热站锅炉项目的如期完工交付。

海浪微排放锅炉，节能锅炉厂家在三十余年的发展过程中，技术研发实力不断增强，已发展成国内数一数二的工业锅炉制造企业。走进节能锅炉的研发中心，清洁明亮的能效测试平台出现在眼前，测试数据为技术人员的每一次技术研发都提供了可靠的数据支持。截至目前，节能锅炉已获得五十多项专利技术，并包揽了国内工业锅炉行业的数个第一，特别是节能锅炉在冷凝技术和清洁燃烧技术领域的探索也得到了社会各界的肯定。

物流是为满足顾客需求，对来源点到使用点的货物、服务及相关信息的有效率、有效益的流通和储存，是进行计划、执行与控制的供应链过程的一部分第三方物流服务有利于企业实现资源优化配置，将有限的人才、财力集中于核心业务，获得更多的竞争优势节能锅炉通过第三方物流节约费用，减少资本积压，实现分担风险第三方物流企业凭借丰富的物流管理经验和优良的运作与服务，不断提高企业顾客的满意度，实现达到扩大销售、提高市场份额的目标，海浪微排放锅炉。

对生产工艺细节的把控及技术优势的掌握，造就了高品质的节能锅炉。作为行业标杆企业，节能锅炉深知自己所肩负的企业社会责任，将继续通过研发高效节能环保的锅炉系统，来推动中国木材加工行业的高质量、可持续发展。中国制造业已站在淘汰或晋级的岔路口，节能锅炉作为一家具有三十余年历史的专业锅炉制造企业，董事长及管理团队深谋远虑，通过自主研发、共同开发，将智能制造和绿色制造并举，在不断实现自身高质量发展的同时，引领传统制造产业持续向智能、绿色发展方向转型升级。